7018 Welding Rod Low Hydrogen Electrode
AWS A5.1 認定、70 ksi 引張、全位置-、ISO 9001/CE/SGS。
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OCEAN WELDING E7018 は、AWS A5.1 E7018 規格に準拠し、GB/T 5117 E5018、ISO 2560-B E4918、JIS Z 3211 E4918 規格に対応する鉄-粉末、低-水素、カリウム-タイプの溶接電極です。構造用鋼、圧力容器、造船、配管、橋梁建設などの用途向けに設計されたこの電極は、最低引張強度 70 ksi、伸び 22%、シャルピー V ノッチ衝撃靱性が -29 度で少なくとも 27 J です。拡散性水素含有量は H8 規格を満たしており、ご要望に応じて H4 グレードの製品も入手可能です。 1995 年以来杭州臨安海洋溶接材料有限公司によって製造されており、すべてのバッチはドイツの Spectromax OES 分光計を使用して検証され、包括的な工場品質検査証明書が添付されています。
製品説明
E7018 は、鉄粉と低-水素カリウム- タイプのコーティングを特徴とする炭素鋼溶接電極です。これは垂直下向き溶接用途向けに特別に設計されており、AC 電源と DC 電源の両方での使用に適しています。-
この電極は、安定したアーク、魅力的な溶接ビードの外観、最小のスパッタ、および容易なスラグ除去を特徴とする優れた溶接性能を提供します。堆積された金属は、良好な延性や低温衝撃靱性-、低い拡散性水素含有量、優れた耐亀裂性などの安定した機械的特性-を示します。-
アプリケーション:
この製品は、海洋工学、船舶、貯蔵タンク、圧力容器、橋梁などの炭素鋼および低合金鋼構造物の溶接に適しています。

造船および海洋製造
この溶接電極の優れた全姿勢溶接性能により、メーカーは、コンポーネントの事前製作からセグメントの組み立てまでのすべての段階で、この 1 種類の電極を使用して平坦溶接、垂直溶接、オーバーヘッド溶接作業を実行できます。

圧力容器
E7018 electrodes produce welds meeting X-ray inspection standards and feature low diffusible hydrogen content; typical applications include longitudinal and circumferential shell seams, head-to-shell joints, nozzle welding, saddle connections, and internal baffle welding.

橋梁・形鋼
E7018 は、モーメント-梁-と柱の接続、桁接合、ガセット プレート、ベース プレート、高層ビルの柱接合部、-橋の箱桁の組み立てなどの用途に広く使用されています。 AWS D1.1 コードに準拠するプロジェクトでは、E7018 が低水素フィラー材料として推奨されます。-
E7018 化学組成
| C | ん | シ | S | P | ニ | Cr | モー | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.10以下 | 0.60–1.60 | 0.75以下 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.30以下 | 0.20以下 | 0.30以下 | 0.08以下 |
E7018 機械的性質
| 財産 | シンボル | AWS A5.1 最小値 | オーシャンウェルディングの代表的なもの |
|---|---|---|---|
| 抗張力 | RM | 490 MPa (70 ksi) 以上 | 510~560MPa |
| 降伏強さ | ReL / Rp0.2 | 400 MPa (58 ksi) 以上 | 420~470MPa |
| 伸び(L=4d) | A | 22%以上 | 26–30 % |
| シャルピー V- ノッチ インパクト | KV₂ | -29 度で 27 J 以上 | 100 ~ 140 J @ -30 度 |
| 拡散性水素 | - | H16規格 | H8標準、H4リクエストに応じて |
オーシャン ウェルディング E7018 を選ぶ理由?

当社の製品を選ぶ理由
- メーカー直販:1995 年 6 月以来、杭州臨安工場で生産されています。中間マージンはありません。
- AWS A5.1 は次のように分類します。Rm 490 MPa 以上、ReL 400 MPa 以上、A 22 % 以上、KV −29 度で 27 J 以上。すべてのクレームは製粉試験証明書まで追跡可能です。
- 熱ごとに化学検証済みにドイツの Spectromax OES 分光計4 段階の検査(原材料、炉前、半製品、完成品){{0}{1}}。
- ISO 9001、CE、SGS認定された品質システムと製品。
- すべての-ポジションのパフォーマンス:平ら、水平、垂直上、オーバーヘッド(垂直-はどの E7018 にも推奨されません。コーティング システムの制限であり、ブランドの制限ではありません)。-
- 鉄-粉の堆積促進:約110%の成膜効率、E7015 / E7016 と比較したアーク時間の切断。
- 無料サンプルバイヤー資格試験用。
- OEM 歓迎:プライベート ラベルのパッケージはサイズあたり 1 MT から。{0}}
- リードタイムは8~25日PI の確認後。 FOB寧波/CFR/CIF/EXW。
E7018 溶接電極の保管およびベーキング方法
E7018 は低水素電極です-乾燥した状態に保たなければなりません。フラックス コーティング内の水分がアーク内で分解し、原子状の水素が放出され、原因となる可能性があります。水素-による冷間亀裂-熱影響部 - では、溶接後数時間または数日後に発生する場合があります。
保管とベーキングのベストプラクティス:
- 長期保管:-未開封の密封されたカートンは乾燥した倉庫に保管されます (< 60 % RH) for up to 12 months.
- 使用前のベイク:-ロッドオーブンで 300 ~ 400 度 (572 ~ 752 度 F) で 1 ~ 2 時間焼きます。傾斜速度 5 度/分以下。
- 保持オーブン:溶接機のベルト上の加熱された矢筒内で 100 ~ 150 度 (212 ~ 302 度 F) に加熱します。
- 大気暴露限界:標準 E7018 の場合は 4 時間以下。耐湿性 (H4R) バージョンの場合は 9 時間以下です-。
- 露出時間が長すぎる場合は再ベイクします:{0}350 ~ 400 度で 1 時間。 AWS D1.1 の厳しいリベーク。-370 ~ 425 度で 1 時間。
- 最大リベイク数:-2、累積時間は10時間以下。それ以上は破棄してください。
- 決して混ぜないでくださいE7018 とセルロース電極 (E6010 / E6011) を同じオーブン内で使用すると、セルロースロッドが湿気を排出します。

E7018 溶接技術のヒント
- 短い円弧:アーク長 ≈ 電極直径 (2 ~ 3 mm)
- ドラッグテクニック:E7018 は引きずられるように設計されており、ロッド直径の 2.5 倍を超えて織り込まれないように設計されています。
- 前方に攻撃し、後方に溶接します。接合開始部の 3 ~ 5 mm 前にアークを打ち、その後、空隙が始まるのを防ぐためにアークを戻します。
- ジョイントを掃除します。光沢のある金属への溶接線の各辺 20 mm
- マルチパス:-各パス間のチップとワイヤ-ブラシのスラグ
- クレーターを埋める:決してアークを壊して開いたクレーターにしないでください。後退-するか最初に埋める
- CE ごとの予熱:炭素当量 CE=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15; CE > 0.45 または t > 25 mm の場合は 80 ~ 150 度に予熱します
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