E7016軟鋼溶接電極ロッド

 

1。製品に関するコアQ＆A：何となぜE7016？

1.1 E7016をユニークなものにしているのは何ですか？

低-水素カリウムコーティング設計：コーティングには、堆積した金属の水素含有量を10ml/100g未満に制御するカリウムが含まれており、水素-誘導亀裂のリスクが大幅に減少します。また、ARCの安定性を向上させ、交互の電流（AC）と直流（DC）電源の両方と互換性があり、専用のDC機器が常に利用できるとは限らないフィールドシナリオに適しています。

すべて-位置溶接機能：フラット、水平、垂直、およびオーバーヘッド溶接をサポートします。頻繁な電極置換は必要ありません。船体の複雑な角度を溶接するのに適しています。

優れた機械的特性：堆積した金属は、490MPa以上の引張強度を持ち、-40度で34J以上の衝撃靭性を持っています。有害な要素は厳密に制御されており、硫黄（S）は0.035％以下で、リン（P）が0.040％以下であるため、極端な負荷や温度変化に耐えることができます。

1.2なぜE7016を選択するのですか？

コスト削減と効率の改善：溶接欠陥率を減らします。韓国の造船所は、E7016を使用した後、NDT（非-破壊的テスト）の合格率の増加を91％から99.5％に増加させ、船あたりのリワークコストで200,000米ドルを節約しました。高い- end end low -水素電極と比較して、30％安く、ドイツのクレーンメーカーが年間150,000米ドルを節約するのに役立ちます。

幅広い互換性：Q235やQ345などの複数のグレードの軟鋼を使用して、在庫タイプを削減します。中国のインフラストラクチャエンタープライズは、電極インベントリを5種類から1に引き下げ、管理とトレーニングコストを削減しました。

強力なコンプライアンス：AWS A5.1やGB/T 5117などの国際基準を満たしており、IMO（国際海事組織）船の船体とASME（アメリカ機械エンジニア協会）ボイラー/圧力船の厳格な業界規制に準拠しており、企業が国際注文を確保するのを支援します。

2。基本的な製品パラメーター

アイテム	仕様標準
製品タイプ	低-水素カリウム軟鋼溶接電極
堆積した金属中の水素含有量	10ml/100g以下
抗張力	490MPa以上
-40度の衝撃靭性	34J以上
有害な要素コンテンツ	硫黄は0.035％以下、リンは0.040％以下
適用される電源	交互の電流（AC）/直接電流（DC）
溶接位置	すべての位置（フラット/水平/垂直/オーバーヘッド）
オプションの電極直径	2.0mm、2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm

3。アプリケーションシナリオとケース

3.1造船

アプリケーションパーツ：コンテナ船の貨物保持の隔壁、船体のキール接続ポイント

顧客ケース：韓国の造船所の建物12,000トンのコンテナ船は、直径3.2mmと4.0mmのE7016電極を使用して、厚いプレートの溶接亀裂の問題を解決し、1隻の船の建設サイクルを2週間短縮しました。

3.2重機

アプリケーションパーツ：クレーンブーム、掘削機の腕のラグプレートを接続します

顧客ケース：20 -トンの掘削機のドイツメーカーは、直径4.0mmと5.0mmのE7016電極を採用し、マルチ-層のマルチパス溶接プロセスと組み合わせて、掘削機の疲労寿命を25％増加させました。

3.3インフラストラクチャ

アプリケーションパーツ：高速道路の橋のメインビームと鋼鉄の柱

顧客ケース：中国北部の高速道路橋プロジェクトでは、直径5.0mmのE7016電極が使用されました。溶接は、-10度の環境でベースメタルを100 - 150度に予熱した後に行われ、溶接部の低温衝撃エネルギーは42Jに達し、交通操作要件を満たしました。

3.4圧力容器

アプリケーションパーツ：工業用ボイラーの貝殻、円柱セクションの円周方向の溶接

顧客ケース：化学企業の1.6MPA蒸気ボイラーには、直径3.2mmと4.0mmのE7016電極を使用しました。ダブル-人の対称溶接と100％RT（放射線検査）を実施し、ボイラーを18か月間漏れなく動作させました。

4。使用法と操作の仕様

4.1電極pre -処理

ベーキング：溶接前に電極を1時間350度焼き、コーティングから水分を除去します。

ストレージ：ベーキング後、電極を80 - 120度で断熱バケットに保管し、必要に応じて摂取します。湿らせた電極は、コーティング性能の劣化を避けるために、2回以下で再焼くことができます。

4.2溶接パラメーターマッチング

電極径（mm）	該当する電流（a）	一致するシナリオ
2.0	50-80	薄い鋼部品の精密溶接
2.5	60-90	小さな-直径パイプと薄い鋼板の溶接
3.2	90-130	培地-薄いワークピースのフラット/垂直溶接
4.0	150-190	厚い-壁の壁の溝溶接
5.0	180-230	Multi -レイヤーマルチ-重い鋼構造のパス溶接

4.3環境および基金の要件

環境：湿度のある環境で溶接を避けてください＞ 80％または風速2m/s。温度が0度の場合、ベースメタルを100〜200度に予熱します。

ベースメタル：溶接の前に、金属光沢が露出するまでサンドブラストによってベースメタルを脱線させ、油の染みと水分を除去して、不純物が溶接品質に影響を与えるのを防ぎます。

5。調達＆-販売サービス後

5.1供給仕様

パッケージング：2.5kg/ボックス、20kg/カートン（カスタマイズ可能なパッケージが利用可能）

バルクカスタマイズ：プロジェクトのニーズに応じた直径とパッケージのカスタマイズをサポートし、卸売割引をバルクすることを提供します。

5.2品質保証

認証：製品は、SGSおよびCTIによる権威あるテストに合格し、AWS A5.1およびGB/T 5117標準を順守しています。

-販売サービス後：パラメーターマッチングやプロセスの最適化など、溶接技術相談を提供します。バルク調達の顧客は、返品と交換の保証を享受します。

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