ERCuNiFe-1 銅ニッケル溶接ワイヤ

 

 

ERCuNiFe-1 は、90/10 銅ニッケル合金 (C70600 / CuNi10Fe1Mn) を含む接合および表面仕上げ用途向けに特別に設計された固体銅-ニッケル合金溶接ワイヤです。 AWS A5.7 規格に準拠したこのワイヤは、海水腐食、生物付着、応力腐食割れに対して優れた耐性を示す溶接溶着物を生成します。その結果、海洋配管、発電所のコンデンサー、海洋プラットフォームの用途における標準的な溶加材として認識されています。

ニッケル含有量 (5.0 ～ 6.5%) を正確に制御し、適切な量の鉄 (1.0 ～ 1.4%) を添加することにより、得られる溶接溶着物は 90/10 銅-母材の機械的特性および耐食性とほぼ一致します。同時に、微量のチタンが脱酸剤として作用し、溶接部をきれいな状態に保ち、気孔欠陥のない状態を確保します。

 

 

• 海水耐食性:肉盛溶接は、海洋環境におけるエロージョン腐食、孔食、隙間腐食に効果的に耐えます。{0}
• 生物付着耐性:銅-ニッケル合金には、海洋生物の付着を阻害する固有の特性があります。
• 低気孔率溶接デポジット:チタンを脱酸剤として利用し、適切なシールド ガス保護を採用することで、きれいで緻密な高品質の溶接シームを実現できます。{0}}
• TIG および MIG プロセスの互換性:GTAW (TIG) 溶接プロセスと GMAW (MIG) 溶接プロセスの両方での使用に適しています。
• 異種金属接合:銅-ニッケル合金を炭素鋼やステンレス鋼に溶接できます。
• 滑らかなワイヤー表面:MIG溶接時のスムーズで安定したワイヤ送給と、TIG溶接時の安定したアークを実現します。

 

 

要素	標準範囲(%)	典型的な測定値 (%)
銅	残高 (86% 以上)	バランス
ニッケル+コバルト	5.0–6.5	5.42
鉄	1.0–1.4	1.18
ん	0.3–0.8	0.61
シ	0.15–0.30	0.23
ティ	0.10–0.30	0.21
C	0.03以下	0.003
P	0.02以下	0.002
鉛	0.005以下	0.0002
亜鉛	0.05以下	0.003

 

 

財産	価値
AWS の分類	A5.7 ERCuNiFe-1
ISO指定	CuNi5Fe1（相当）
溶接プロセス	GTAW (TIG)、GMAW (MIG)
シールドガス	純粋なアルゴン (Ar 99.99% 以上)
溶着引張強さ	250MPa以上
ベースメタルマッチ	C70600、CuNi10Fe1Mn、90/10 CuNi
利用可能な直径	0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm
包装	15kgスプール、個別箱入り

 

 

GTAW (TIG)

 

線径	電流(A)	ガス流量
1.0mm	60–100 A	8 ～ 12 L/min Ar
1.6mm	80–120 A	8 ～ 12 L/min Ar
2.4mm	100–160 A	10 ～ 14 L/min Ar

 

GMAW (ミグ)

 

線径	電流(A)	ガス流量
0.8mm	100–150 A	18 ～ 25 L/分 Ar
1.0mm	120–170 A	18 ～ 25 L/分 Ar
1.2mm	130–180 A	18 ～ 25 L/分 Ar

 

極性：両方のプロセスの DCEP (DC 電極ポジティブ)。

 

 

緻密で耐食性のある ERCuNiFe-1 溶接金属を得るには、正しい溶接手順を習得することが重要です。{0}

• シールドガス:高純度アルゴン（99.99% 以上）を使用してください。{0}厚い板を溶接する場合、より深い溶け込みを達成するためにアルゴン-ヘリウム混合物が使用される場合があります。二酸化炭素 (CO2) や有効成分を含む混合ガスは絶対に使用しないでください。
• 溶接前の準備:{0}すべての油、ミルスケール、グリース、および水分が溶接溝領域および周囲の表面から完全に除去されていることを確認してください。銅-ニッケル合金溶接部の気孔の主な原因は汚染物質です。
• 予熱：薄板（<12 mm) typically do not require preheating. For thick plates (>12 mm) または拘束力の高いジョイントでは、熱応力を軽減するために 100 ～ 150 度 (212 ～ 302 度 F) に予熱することをお勧めします。
• パス間温度:過剰な結晶粒の成長を防ぎ、溶接部の耐食性を確保するには、パス間温度を 150 度 (302 度 F) 未満に維持する必要があります。
• 入熱制御:作業に実際的に可能な最低の溶接電流を使用してください。過剰な入熱は合金元素 (特に Ti と Mn) の焼失につながり、その後溶接部の耐食性が損なわれます。
• バックパージ:パイプ溶接のルートパスの場合、溶接の下側の酸化を防ぐためにアルゴンによるバックパージが必須です。

 

 

ERCuNiFe-1 は、90/10 銅ニッケル合金系の業界標準フィラー金属として認められています。-

• 蒸気タービン凝縮器:CuNi5Fe-1 (MNZh5-1) コンデンサー管上の管板の溶接。
• 海水熱交換器:腐食性海水冷却回路で使用されるシェル-および-熱交換ユニット。
• 海洋海水冷却システム:海軍および商船のメインバラスト、消火水、および補助冷却パイプライン。
• オフショアプラットフォーム配管:石油およびガスプラットフォームの海水取水および注入ライン。
• 淡水化プラント:蒸発器およびブラインヒーターの配管システム。
• 銅-ニッケル鋳物の修理:CuNi合金のバルブ本体、ポンプケーシング、配管継手の欠陥修理。
• 異種金属ジョイント:CuNi 配管を炭素鋼またはステンレス鋼のフランジおよび継手と接合する遷移溶接。

 

 

要素	ERCuNiFe-1	ERCuNi (ERCuNiFe-7)
ニッケル含有量	5.0–6.5%	29–33%
ベースメタルマッチ	90/10 CuNi (C70600)	70/30 CuNi (C71500)
鉄分	1.0–1.4%	0.4–1.0%
海水の速度制限	最大 ~3 m/s	最大 ~4.5 m/s
料金	より低い	より高い
一般的な使用方法	海水配管、復水器	高速海水、海軍艦艇

 

結論：標準的な海水流量条件で動作する 90/10 銅-ニッケル システムの場合は、ERCuNiFe-1 フィラー ワイヤを選択してください。 70/30 銅ニッケル母材の場合、またはより高い流量での耐浸食性が必要な用途の場合は、ERCuNi (70/30 フィラー ワイヤ) を選択してください。

 

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