ガスなしで溶接できますか？

MIG（金属不活性ガス）溶接は、伝統的に溶接プールを保護するためにガスを保護することに関連していますが、「ガスなしで溶接できますか？」はい-専門の自己-シールドフラックス-コア付きワイヤのおかげです。このアプローチは、外部ガスシリンダーの必要性を排除し、MIG溶接により屋外またはリモートの環境により携帯性が高く適応しやすくなります。ただし、溶接の品質とアプリケーション範囲のトレード-オフが付属しているため、どのように機能し、いつ使用するかを理解することが重要です。
Gasless Mig溶接の仕組み
従来のMIG溶接では、シールドガス（Argon -co₂混合物など）と組み合わせた固体ワイヤを使用して、大気中の酸素と窒素を防ぐことができます。ガスのないMIG溶接は、このセットアップを自己-シールドフラックス-コア付きワイヤ、フラックス（デオキシジ酸剤、合金、およびシールド剤の混合物）で満たされた中空の金属ワイヤで置き換えます。
ワイヤーがアークに供給されると、フラックスが溶けて蒸発し、溶接プールを酸素と窒素から保護するガスの保護雲が作成されます。フラックスはまた、冷却すると溶接の上にスラグ層を形成し、固化中に溶融金属をさらに保護します。このデュアルアクション-フラックス蒸気からのガスシールドとスラグからの物理的保護-は、外部ガスの必要性を排除します。
右ワイヤ：self -シールドフラックス-コアされた品種
すべてのMIGワイヤーがガスなしで機能するわけではありません。 Self -シールドフラックス-コア付きワイヤ（E71T {- 8、E71T-11、またはE71T-14などのコードで指定）のみがガスのない溶接用に設計されています。これらのワイヤーは、軟鋼と低合金鋼用に設計されており、十分なシールドガスを生成し、溶接プールをきれいにするように調整されています。
•E71T - 8：汎用ガスのない溶接に人気のある選択肢。良好な浸透と最小限のスパッタを提供します。 16ゲージから1/4インチの鋼に適しているため、農機具の修理、フェンスの設置、またはDIYプロジェクトに適しています。
•E71T-11：薄い鋼から中鋼（18ゲージから3/16インチ）用に設計されており、アークの安定性が優れています。滑らかな溶接を生成し、自動車のパッチパネルや光の製造に最適です。
•e71t - 14：厚い鋼用（1/4インチ以上）に最適化されており、構造ビーム修理などの大型アプリケーションの高い堆積速度。
これらのワイヤーは、ガスを使用してガスを使用するシールドガス-と互換性がありません。フラックスのシールドアクションが破壊され、多孔質溶接につながります。
ガスのないMIG溶接の利点
ガスレスMIG溶接は、従来のガスの重要な制限を解決します{-シールドMIGを使用して、特定のシナリオで価値があります。
•移植性：ガスシリンダーがなければ、セットアップは軽量で輸送が簡単です。これは、ガスタンクの運搬が非現実的である屋外プロジェクト、リモートジョブサイト、または緊急修理のためのゲーム-チェンジャーです。
•風抵抗：シールドガスは風によって簡単に分散されますが、磁束-生成ガスは-シールドワイヤーの密度が高く、ドラフトにより耐性があります。これにより、軽風（時速10時まで）であっても、屋外作業でガスレス溶接が実行可能になります。
•コストの節約：ガスシリンダー、レギュレーター、およびホースを排除すると、特に費用を正当化するのに十分な頻繁にガスを使用しない場合がある場合がある場合があります。
•汚れた金属の赦し：自己のフラックス{-シールドワイヤは、洗浄剤として機能し、ベースメタルから軽さ錆、オイル、またはミルスケールを除去します。これにより、クリーンサーフェスを必要とするGAS -シールドMIGと比較して、pre -溶接準備時間が短縮されます。
考慮すべき制限
ガスレスMIG溶接は実用的ですが、すべての領域でガス-シールドMIGの性能に一致することはできません。
•溶接品質：ガスのない溶接は、ガス-シールドされたものよりもスパッタと粗い外観を持っていることがよくあります。スラグ層には、溶接後にチッピングとブラッシングが必要になり、ポスト-溶接作業が追加されます。ワイヤーが古いか、水分にさらされている場合、気孔率はより一般的です（フラックスは水を吸収し、溶接にガス気泡を引き起こします）。
•材料制限：Self {-シールドフラックス-コア付きワイヤは、軟鋼と低-合金鋼に限定されています。ステンレス鋼、アルミニウム、またはその他の非-鉄金属{-これらには、腐食抵抗と機械的特性を維持するためにガス-シールドワイヤが必要です。
•熱入力：ガスのないワイヤは、同じ直径の固体ワイヤよりも高い熱入力で動作し、薄い鋼（18ゲージまたは薄い）上で-を燃やすリスクを高めます。
•煙と煙：フラックス燃焼は、ガスよりも多くの煙を生成します{-シールドMIGは、健康リスクを避けるために囲まれた空間で換気を必要とします。
ガスレスMIG溶接をいつ選択するか
ガスのないMIG溶接は、携帯性と利便性が化粧品または精度の要件を上回る状況で優れています。
•屋外プロジェクト：フェンスの修理、農業機器のメンテナンス、または畑や遠隔地でのパイプライン作業。
•厚い鋼製の製造：溶接16ゲージと厚い軟鋼。
•粗いまたは錆びた金属：古い機械、車のフレーム、またはガスを破壊する表面汚染物質を備えた構造鋼の修理{-シールド溶接。
•時折の使用：ガスのコストと手間が正当化されないDIYプロジェクトまたは趣味溶接。
薄い鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、または清潔で審美的に心地よい溶接（自動車用ボディパネルや目に見える金属細工など）を必要とするプロジェクトの場合、ガス-シールドMIGは優れたままです。
Gasless Mig溶接を成功させるためのヒント
ガスなしで最良の結果を得るには、これらの慣行に従ってください。
•右ワイヤを使用します。セルフ-シールドフラックス-コアされたワイヤを材料の厚さに合わせて選択します（薄鋼の場合はE71T-11、中厚の場合はE71T-8）。
•設定の調整：ガスのないワイヤには、固体ワイヤよりも高い電圧とワイヤフィード速度が必要です。メーカーの推奨設定（例えば、20〜25ボルト、0.035 {-インチE71T-8ワイヤの場合は250〜350 IPM）から始め、スクラップメタルで微調整します。
•移動速度を維持する：トーチを着実に{-が遅すぎると、溶接が積み上げられます。速すぎると浸透します。スラグは、冷却後に簡単に剥がれる均一な層を形成する必要があります。
•ワイヤーを適切に保管：フラックス-コア付きワイヤを乾燥した密閉容器に入れて、水分を引き起こす水分の吸収を防ぎます。ワイヤーが湿度にさらされている場合は、水分を除去するために250度Fで1〜2時間焼きます。
結論：特定のニーズのための実行可能なオプション
Gasless Mig溶接は、Gas -シールドMigに代わる実用的でポータブルな代替品であり、Self -シールドフラックス-コア付きワイヤによって有効になります。屋外、重い-義務、または溶接の外観よりも携帯性と利便性が優先される汚い軟鋼プロジェクトに最適です。ただし、精密作業、非-鉄金属、または最もクリーンで最強の溶接を必要とするアプリケーションのために、ガス-シールドMIGを置き換えることはできません。
その長所と制限を理解することにより、ガスのない時期を決定できます。屋外で軟鋼を溶接する必要がある場合、ガスタンクの運搬が嫌い、ラフメタルの作業が必要な場合は、優れた選択です。他のすべての場合、ガス-シールドされたMIGはゴールドスタンダードのままです。