不完全な溶け込みが溶接構造に直接与える害は、支持断面積の減少と溶接継手の機械的特性の低下です。溶け込み不足によって生じる応力集中は、強度の低下よりもはるかに有害です。交番荷重、衝撃荷重、応力腐食、または低温での動作にさらされる溶接構造は、脆性破壊を引き起こすことがよくあります。
融合不足は溶接構造の有効厚さを減少させるだけでなく、ワークピースの使用中に、融合していない端部で応力集中が発生しやすくなり、ここに亀裂が形成され、溶接全体に亀裂が生じます。
（１）不完全溶け込み 不完全溶け込みとは、溶接継手のルートが完全に溶け込んでいない現象である。片面溶接と両面溶接の両方で不完全溶け込み欠陥が発生する可能性があり、溶接における不完全溶け込みの形態学的特徴を図1-10に示します。
1) 不完全浸透欠陥の原因:
溶接パラメータの不適切な選択、例えば溶接電流が小さすぎる、溶接速度が速すぎる、電極角度が不適切、アークが吹き飛ぶ、突合せギャップが小さすぎる、溝角度が不適切など、溶け込み不足は溶接冶金要因とはほとんど関係がありません。
開先開先無しの両面サブマージアーク溶接時の中心合わせ等の操作ミス。
溝加工が不十分で、例えば、刃先が厚すぎて鈍い、または片側が厚く片側が薄い、溶接電流が小さすぎるなどです。
2) 不完全浸透欠陥の予防対策：
溶け込み不足の欠陥を防ぐには、高電流で溶接するのが基本的な方法です。すみ肉溶接の場合は、磁気バイアスの吹き抜けを防ぐために、DC ではなく AC を使用します。
また、開先を合理的に設計し、開先を清潔に保ち、短いアーク溶接を使用するなどの対策も、不完全溶け込み欠陥の発生を効果的に防止できます。
（２）溶接金属と母材金属、または溶接ビード金属と溶接ビード金属とが完全に融合していない部分を不完全融合という。
未融合は、多くの場合、溝の側壁、多層溶接の層間、および溶接のルートで発生します。ギャップが大きい場合もあり、スラグと区別がつきません。
場合によっては、接合がしっかりしていても溶接されておらず、未溶接領域の端に微小な亀裂が発生する傾向があります。
1) 未融合欠陥の原因:
溶接面が清掃されておらず、油や錆びがある、開先形状が不合理でデッドコーナーがある、溶接電流が小さすぎる、溶接トーチが十分に振れない、溶接速度を上げるために溶接工が勝手に電流を上げている、など。
2) 未融合欠陥の予防策：
溶接作業を正しく実行し、溝をきれいに保つには、より高い溶接電流を使用してください。
