HK-40 分解炉チューブと E310-16 電極を溶接する方法
HK-40 および HP-Nb は、使用温度が 1000 ～ 1100 度に達するエチレン分解炉や水素改質装置で使用される古典的な 25Cr-20Ni 鋳造耐熱性-チューブです。 AWS A5.4 E310-16 は、現場の突合せ溶接やラジアント チューブの修理に最適な SMAW フィラーです。ここではフィールドワークショップの手順を説明します。
まずベースメタルのグレードを確認してください-
HK-40 (0.35 – 0.45 % C) → 完全な強度のマッチング溶接には、高炭素バリアント E310H-16 / A432 を使用-。 E310-16 は、わずかな強度不足が許容される場合の修復ビルドアップにのみ使用してください。
HP-Nb または標準 310/310S/310H → E310-16 が正しいフィラーです。
ベベルの準備と予熱
機械加工または研削を使用して、U- 形のベベル (開先角度 60 度、ルート面 2 mm) を準備します。ベベルの両側 25 mm の領域から金属光沢が露出するまで酸化スケールを除去します。 HK-40 鋳物は使用中に湿気を吸収するため、100 ～ 150 度に予熱して湿気を取り除きます。予熱ステップは、新しいパイプの場合にのみ省略できます。
電流、極性、溶接パスシーケンス
| 直径 | DCEP アンペア数 (5G / 6G パイプ位置) |
|---|---|
| 直径2.5mm | 60 – 90 A |
| Ø 3.2 mm | 75 – 110 A |
| Φ4.0mm | 95 – 150 A |
- 電極再乾燥 250～350度×1時間; 80〜150度の震えに保ちます。
- DCEP好ましい。短い弧、ストリンガービーズのみ(ウィービング < 2 × 電極直径)。
- パス間温度 150 度以下- E310-16 溶接金属は完全にオーステナイト系 (FN ≈ 0) であり、溜まりが大きく保たれると高温亀裂が発生しやすくなります。
溶接後の検査-
溶接キャップとルートに対して 100% PT (染料浸透試験) が実施され、非常に重要な接合部に対して RT (放射線透過試験) が実施されます。 -溶接後熱処理 (PWHT) は実行されません。 PWHT はシグマ相脆化を引き起こす可能性があるため、E310-16 溶加材は溶接状態で使用されます。-。
よくある質問
Q: 代わりに E309-16 を使用できますか?
A: No. E309-16 (23Cr-13Ni、酸化限界 ~ 1000 度) は、HK-40 使用温度で急速にスケールします。常に 25Cr-20Ni ファミリーと一致します。
Q: E310-16 の代わりに E310H-16 を使用する必要があるのはどのような場合ですか?
A: チューブが HK-40 (高 C) で、ジョイントが 1000+ 度での完全なクリープ-破断強度を保持する必要がある場合、H グレードはベース キャストと一致する 0.45 % 以下の C を持ちます。
Q: E310-16 は予熱が必要ですか?
A: 水分を除去するには 100 ～ 150 度のみです。冶金的な予熱は必要ありません。
