1つは、溶接ワイヤーが曲がることです
原因：溶接ワイヤは製造時に強く曲がることはありません。しかし、取り扱い工程でぶつかって溶接ワイヤスプールの溶接ワイヤが飛散したり、飛散した溶接ワイヤを溶接ワイヤスプールに手作業で巻き付けたりする際にこの現象が発生します。
原因現象：曲げの強い溶接ワイヤがワイヤ送給装置に入った後、溶接ガンに入る前にブロックされます。溶接ガンに入った後も、ワイヤ送給ホースや接触ノズルによってブロックされるため、溶接が実行できず、溶接電流、電圧が大きすぎると接触チップが焼損します。
注意：溶接ワイヤを開梱して取り付ける際は、使用前にワイヤリールを注意深くチェックし、ワイヤリールが損傷していないこと、ワイヤがきちんと巻かれていることを確認してください。溶接ワイヤを取り扱う際は、溶接ワイヤリールを傷つけたり、溶接ワイヤが飛散したりしないように注意して取り扱ってください。飛散した溶接ワイヤを溶接ワイヤリールに巻き戻すときは、強く曲げないように手袋で丁寧に包んでください。
2: ワイヤーが腐食している
原因：溶接ワイヤの梱包が輸送中に破損し、溶接ワイヤ倉庫が湿気が多く、湿度が基準を超え、保管時間が長すぎ、溶接ワイヤが手で触れた後に保管されています。
原因：溶接中に錆びた溶接ワイヤがワイヤフィーダーに入ると、ピンチローラーが滑り、正常なワイヤ送りに影響します。錆びた部分のある溶接ワイヤが溶接ガンに入ると、溶接ワイヤの直径が大きくなるため、接触チップにブロックされ、溶接できなくなります。
注意事項：溶接ワイヤを開梱するときは、溶接ワイヤが錆びていないか確認し、錆びた溶接ワイヤは溶接ワイヤ倉庫で適時に交換する必要があります。溶接ワイヤのパッケージは破損してはならず、溶接ワイヤ倉庫の湿度を管理する必要があります。溶接ワイヤは地面と壁から300mm離して保管する必要があります。購入した溶接ワイヤを最初に使用し、開封した溶接ワイヤは手で慎重に触れてください。
3、ワイヤーの厚さが不均一であったり、バリがあったりする
原因: 溶接ワイヤの製造時に不適格な伸線設備が使用されたことが原因です。
原因現象：溶接中、太さが不均一であったりバリがある溶接ワイヤが溶接ガンのワイヤ送給ホース内に入ると、ホースの壁と擦れて振動します。その振動が徐々に溶接ガンに近づき、接触チップ内に入ると、ワイヤ送給が不安定になり、断続溶接や固着現象が発生します。
注意事項：新しいコンタクトチップを交換した後も、断続的な溶接が残っています。溶接前に、適合するタイプのコンタクトチップを使用して溶接ワイヤを確認してください。溶接ワイヤの直径が均一ではないため、溶接ワイヤを交換する必要があります。
4、ワイヤフィードピンチローラーの不適切な使用
原因：ワイヤフィーダーのピンチホイールは溶接ワイヤと一致する必要があります。固体炭素鋼溶接ワイヤはスチールホイールを使用し、フラックス入り溶接ワイヤはセラミックホイールを使用し、ホイールの溝タイプは溶接ワイヤの直径と一致します。圧力は使用要件に応じて調整され、緩すぎたりきつすぎたりしてはなりません。
原因：炭素鋼ソリッドコア溶接ワイヤにセラミックホイールを使用すると、セラミックホイールの摩耗が速くなります。フラックス入り溶接ワイヤにスチールワイヤフィーダーを使用すると、フラックス入り溶接ワイヤが押しつぶされて割れ、フラックスが漏れて溶接できなくなります。
炭素鋼ソリッド溶接ワイヤの直径がワイヤフィーダーの溝径より大きい場合、溶接ワイヤにへこみが生じやすく、溶接ワイヤの円形断面が変形し、へこみのある溶接ワイヤ部分がコンタクトチップを通過する際に引っかかってしまいます。
溶接ワイヤの直径がワイヤ送りホイールの溝径より小さい場合、ワイヤ送りホイールと溶接ワイヤ間の摩擦が不足して滑り、ワイヤを正常に送ることができません。
ワイヤ送給ローラーが溶接ワイヤの直径に一致する場合、ワイヤ送給ピンチローラーの圧力も適切である必要があります。ワイヤ送給ローラーの圧力が大きすぎると、溶接ワイヤが変形します。ワイヤ送給ローラーの圧力が小さすぎると、ワイヤ送給ローラーと溶接ワイヤ間の摩擦が小さすぎます。溶接ワイヤがワイヤ送給ホース内または接触チップ上で抵抗されると、ワイヤ送給の不安定性が発生します。
注意事項：必要に応じてスチール製またはセラミック製のワイヤ送りローラーを使用してください。ワイヤ送りローラーの溝タイプは溶接ワイヤの直径と一致する必要があります。ワイヤ送りローラーの圧力は適度である必要があり、ワイヤ送りローラーの溝は頻繁に清掃する必要があります。
5、溶接ガンを使用すると、曲げが大きすぎて速すぎる
原因: 溶接中にランダムすぎるか、特殊な溶接シームの空間位置により溶接トーチの曲がりが大きくなりすぎます。
原因現象：溶接ガンのワイヤ送給ホース内を走行中に溶接ワイヤが詰まりすぎて、ワイヤが出にくくなり、ワイヤ送給が不安定になります。
注意事項：溶接の際は、溶接トーチを真っ直ぐまたは大きな曲げ角度に保ち、ワイヤ送給ホース内の溶接ワイヤの走行抵抗を減らす必要があります。
6、ガンワイヤースプリングホースに溝が研磨されている
原因：溶接ガンのワイヤ送給スプリングホースを長期間使用しすぎて、溶接ワイヤがワイヤ送給ホースを通過するときにホース内部の溝が研磨されます。
原因：溶接中、溶接ワイヤがワイヤ送給スプリングホースの溝底に入ったとき、溶接トーチが移動して曲げ度合いが変わると、溝ワイヤが挟まれ、ワイヤ送給の正常な動作が妨げられます。
注意：ワイヤ送給スプリングホースを長期間使用すると、ワイヤが滑らかでなくなり、溶接トーチハンドルの後ろのワイヤ送給ホースが震えたり、溶接トーチの角度の変化でワイヤが詰まったりする場合は、ワイヤ送給スプリングホースを適時に交換する必要があります。溶接ガンの曲げ角度を大きく維持して、ワイヤ送給ホース内の溶接ワイヤの摩擦を減らすようにしてください。
溶接ガン内のワイヤスプリングホースが短すぎると、溶接ガン内で溶接ワイヤが曲がり、ワイヤの送りが悪くなります。溶接ガン内のワイヤ送りスプリングホースが長すぎると、曲がり、ワイヤ送りの摩擦抵抗が増加し、ワイヤ送りが不安定になります。
7. 接触チップが時間内に洗浄されなかった
原因：溶接仕様が適切に調整されていない場合、または溶接トーチが溶融池に近すぎる場合、溶接時間が長くなると、接触先端に溶接スパッタが付着する量が増えます。
原因現象：溶接トーチの接触先端の飛散量が多いほど、接触先端のワイヤ出口穴が詰まりやすくなり、ワイヤ送給抵抗が増加し、溶接ワイヤが詰まったり閉塞したりします。
注意事項：必要に応じて溶接トーチの角度と溶接ワイヤの伸縮長さを調整してスパッタの発生を減らし、接触先端のスパッタをニードルノーズプライヤーで頻繁に清掃し、清掃後に溶接ワイヤを接触先端から10〜15cm長く伸ばし、ニードルノーズプライヤーを使用して溶接ワイヤを接触先端の根元から曲げ、時計回りまたは反時計回りに3〜5回転させてからすぐに放します。溶接ワイヤの力を利用して、接触先端のワイヤ供給穴を滑らかな形状にします。
8、接触先端のワイヤ供給穴が摩耗しすぎている
原因: 溶接中にコンタクトチップのワイヤが長時間摩耗したため、ワイヤ供給穴が大きすぎます。
原因現象：コンタクトチップのワイヤ送給穴が大きすぎるため、溶接中に導電性が悪くなり、溶接ワイヤとコンタクトチップの放電によりワイヤ送給が不安定になったり、コンタクトチップに付着したりします。また、溶接ワイヤが溶融池内で前後に揺れる現象を伴い、溶接シームの形成に影響します。
注意事項：溶接ワイヤがコンタクトチップから出た後、前後に揺れ、コンタクトチップに張り付く現象を伴う場合は、速やかに新しいコンタクトチップと交換する必要があります。
溶接ガンの接触先端は溶接ワイヤの直径と一致する必要があります。接触先端穴の直径が小さすぎると、摩擦抵抗が大きくなりすぎて、溶接ワイヤが滑らかにならなかったり、ワイヤが詰まったりします。
9、溶接中に電圧と電流が一致しない
原因：溶接が規定の溶接仕様通りに調整されていない場合の経験不足。
原因：電流が大きすぎて電圧が小さすぎると、断続的で不安定な溶接が発生し、溶接スパッタが大きすぎて、溶接ワイヤが溶融池に当たる過度の騒音が大きくて混乱します。電流が小さすぎて電圧が大きすぎると、溶接ヒュームが大きすぎて、溶接ワイヤが溶融池に当たる音が小さくなり、溶接ワイヤと接触チップが同時に溶けてくっついて溶接できなくなります。
注意事項：生産ニーズに応じて、溶接仕様に合わせて調整し、溶接ワイヤが溶融池に入るときに時間通りに溶け、溶接ワイヤが溶融池に向かう音が均一になるようにします。
上記の 9 つの原因の他に、溶接機の品質不良、ワイヤ送給モーターの動作不安定、溶接ワイヤの銅メッキ層の接着不良、銅粉の損失、接触チップの詰まりなどにより、ワイヤ送給が不安定になることもあります。
ワイヤ送給装置のワイヤリールの固定軸が緩すぎると溶接ワイヤが緩んでしまい、きつすぎるとワイヤ送給抵抗が大きくなりワイヤ送給が不安定になります。
溶接中に、緩んだアース線や接点の錆が清掃されていないため、抵抗が過剰になり、アークが不安定になり、ワイヤの送給に影響します。接触チップが締められていないため、溶接電流と電圧が不安定になり、ワイヤの送給が不安定になります。
優れた溶接工は、溶接時に溶接トーチ内を走行する溶接ワイヤによって発生する振動に応じて、ワイヤの送りムラの原因を判断することもできます。
溶接中に溶接ガンのハンドルの後ろで揺れが発生する場合、ワイヤ送給ホースの大部分は溝から外れています。ワイヤ送給とともに振動が前方に移動する場合、この現象は主に溶接ワイヤの曲げや圧迫によって引き起こされます。マークとバリ。トーチハンドルの前でチャタリングが発生した場合は、コンタクトチップを適時に交換する必要があります。
上記の経験は、CO2ガスシールド溶接作業中の不安定なワイヤ送給に対する判断基準と解決策を提供し、生産性と製品品質を向上させることができます。
