溶接は、一次溶接機だけでなく、安全性、品質、効率を確保するためのさまざまなアクセサリーを必要とする正確で潜在的に危険なプロセスです。特定のアクセサリは、溶接方法（MIG、TIG、スティック溶接など）によってわずかに異なる場合がありますが、ほとんどのシナリオに適用されるコアツールとギアがあります。以下は、その目的に分類される必須溶接アクセサリの詳細な内訳です。
1。安全アクセサリ：溶接機の保護
溶接には、激しい熱、紫外線（UV）放射、飛ぶ火花、および有毒な煙-が安全アクセサリーを非交渉可能にすることが含まれます。
溶接ヘルメット
必須-は、目と顔の保護のためにあります。それはシールドします：
UVおよび赤外線（IR）放射（「アークアイ」または火傷を引き起こす可能性があります）。
飛ぶ火花、スパッタ、破片。
現代のオプションには含まれますauto -ダークニングヘルメット、アークが起動したときにレンズの暗さを自動的に調整し（固定レンズを上下にフリップする必要性を排除します）。
溶接手袋
熱から作られています-革（牛ひもまたは豚皮）や火-遅延合成布などの耐性材料。彼らは次のとおりに手を守ります
スパーク、ホットメタル、または溶接トーチからの燃焼。
感電（断熱された手袋は、高{-電圧プロセスに重要です）。
溶接ジャケット/衣類
火災が発生しないようにするには、火災-耐性（FR）衣類が不可欠です。オプションは次のとおりです。
溶接ジャケット：通常、皮膚またはFR綿で作られ、胴体、腕、首を覆っています。
溶接パンツ：FR材料（スパークを閉じ込めることができるカフスを避けてください）を保護します。
ブーツ：スチール- toed、非-滑った革のブーツは、落下物や火花から足を保護します。
呼吸器/ヒューム抽出器
溶接煙（例えば、亜鉛メッキされた金属または合金鋼から）には、呼吸器の問題を引き起こす可能性のある有害な粒子（亜鉛、クロム）が含まれています。使用：
A 半分-マスク呼吸器小-スケール作業の溶接煙（例えば、N95またはP100）のフィルターが評価されています。
A ヒューム抽出器（ポータブルまたは固定）大規模なワークショップでは、ソースで煙を取り除きます。
2。溶接プロセス-特定のアクセサリ
これらのアクセサリは、溶接方法によって変化するが、コア機能を共有する溶接の作成に直接関与しています。
電極/フィラー金属
これらは、溶接接合部を形成するために溶ける材料を提供します。
スティック溶接（SMAW）：フラックスコーティングを備えた消耗品電極（軟鋼用のE6010）。
MIG溶接（GMAW）：MIG銃を通して供給された固体ワイヤのスプール（例：ER70S - 6）。フラックス層ワイヤーを使用するものもあります（ガスをシールドする必要はありません）。
ティグ溶接（GTAW）：non -消耗品タングステン電極（たとえば、トレイジングまたはセリエートされたタングステン）と個別のフィラーロッド（ベースメタルに一致）。
ガスと機器のシールド
大気汚染から溶接プールを保護するためにMIGおよびTIG溶接に必要な（酸素、窒素）：
ガス：Argon（アルミニウムのような非-鉄金属の場合）、二酸化炭素（Co₂、鋼用）、またはArgon -Co₂（より良いアーク安定性のため）。
アクセサリー：ガスシリンダー、レギュレーター（ガスの流れを制御するため）、ホース、および流れメーター。
溶接トーチ/銃
アーク、フィラー、およびシールドを届けるツール（該当する場合）：
ミグガン：ワイヤーとガスに、アークを開始するトリガーを供給します。
ティグ・トーチ：タングステン電極を保持し、シールドガスを指示します。アンペアを制御するには、別のフットペダルが必要です。
電極ホルダーをスティックします：電極を固定して電気を導きます。
3。ワークの準備とアライメントツール
適切な準備により、清潔で強力な溶接と正確な関節配置が保証されます。
クリーニングツール
汚染物質（油、錆、塗料）は溶接を弱めるため、これらは不可欠です。
さびやスケールを除去するためのワイヤーブラシ（ステンレス鋼または真鍮）。
縁を滑らかにしたり、厚いコーティングを取り除いたりするために、ホイールやサンダーを研削します。
溶媒（例えば、アセトン）が油やグリースをきれいにします。
クランプおよび固定ツール
動きを防ぐために溶接中にワークピースを所定の位置に保持します（溶接を歪めます）：
c -クランプ、g -クランプ、または小さな部品を固定するためのf -クランプ。
角度に金属を保持する磁石（例えば、コーナージョイントの90度）。
より大きくて重いワークピースのためのビスまたは備品。
測定ツール
強力で正確な溶接のために、ジョイントが正しく整列されていることを確認してください：
寸法と角度を確認するためのテープメジャー、正方形、または分度器。
厚さを測定するためのキャリパー（溶接パラメーターの設定に重要）。
4。post-溶接およびメンテナンスアクセサリ
溶接後、これらのツールはジョイントを仕上げ、機器を良好な状態に保つのに役立ちます。
チッピングハンマーとワイヤーブラシ
溶接面からスラグ（スティックまたはフラックス-溶接）を削除して品質を調べます。
グラインダーとサンドペーパー
滑らかな粗い溶接、スパッタ（小さな金属液滴）を取り除くか、溶接を塩基金属に混ぜてきれいに仕上げます。
機器メンテナンスツール
溶接機とトーチを確実に動作させます：
チップクリーナー（MIG銃用）は、接触チップからスパッタを取り除き、滑らかなワイヤーの給餌を確保します。
タングステングラインダー（TIG用）は、電極を研ぎます（アーク安定性に重要）。
溶接機の電気的な問題をチェックするマルチメーター。
まとめ
溶接に必要なアクセサリは、4つの重要なカテゴリに分類されます。
安全装置（ヘルメット、手袋、ジャケット）熱、放射、煙から保護する。
Process -特定のツール（電極、シールドガス、トーチ）溶接を作成します。
準備ツール（ブラシ、クランプ、測定デバイス）清潔で整列したジョイントを確保します。
post -溶接ツール（グラインダー、チッパー）溶接を完了し、機器を維持します。
適切なアクセサリを選択することは、溶接方法、ベースメタル、およびプロジェクトの要件に依存しますが、高品質のギアに投資すると、安全性、溶接品質、効率が向上します。
