ER70S -6は、炭素鋼および低合金鋼溶接で広く使用されている固体溶接ワイヤです。優れたパフォーマンスと幅広い適用性により、製造業では「星素材」になりました。その名前の各文字には特定の意味があります:「ER」は電極または溶接ワイヤを表し、70 "は70 KSI(約480 MPa)の最小引張強度を示し、「S」は固体構造を指し、「6」は化学組成と適用可能なシナリオコードに対応します。
コアパフォーマンスと利点
ER70S -6は、高マンガンと高シリコン(典型的な内容:MN 1.60%、SI1。00%)によって特徴付けられ、強力な脱酸化能力を与え、酸化物のスケール、油染み、さらには親の表面に錆びさえすることができます。優れた溶接プロセスパフォーマンス、安定したアーク、スパッターの少ない、美しい溶接形成を備えており、すべての位置溶接をサポートし、CO2またはアルゴンリッチ(AR+CO2混合ガスなど)保護環境に適しています。典型的な機械的特性には、550 MPaの引張強度、450 MPaの降伏強度、30%の伸長が含まれ、AWS A5.18やASME SFA -5などの国際基準を満たしています。
多様化されたアプリケーションシナリオ
従来の製造から最先端の技術まで、ER70S -6は幅広い適用性を示しています。
- 工業製造:炭素鋼の単一\/マルチパス溶接と、車両、橋、建物の構造などの500 MPAグレードの低合金鋼に使用されます。特に、薄いプレートとパイプの高速溶接に適しています。
- 添加剤製造のブレークスルー:シンガポールのナンヤンテクノロジー大学のチームは、プラズマアーク添加剤プロセス(WAAM)を使用して、316Lステインレス鋼基板上にER70S -6バイメタリック構造を直接形成し、ディスリミラー材料の接続のための新しいパスを開きました。

- 高品質のアップグレードプラクティス:Shaanxi鉄および鋼群は、フルプロセス制御を通じてER70S -6生産プロセスを最適化し、ダウンストリームアプリケーションで「ハイブレイクブラック」問題を解決し、鋼の表面の品質と安定性を大幅に改善しました。
同様の製品との区別
ER70S -3と比較して、ER70S -6は、マンガンとシリコンの含有量が高いため、表面条件が不十分な基本材料を処理するのに適しており、CO₂ガス保護の下でより良い性能を発揮します。 ER70S -2と比較して、引張強度が高く、厚い材料に適しています。
業界の見通し
製造業における溶接効率と品質要件の改善により、自動溶接、ロボットアプリケーション、およびマルチマテリアル構造の製造におけるER70S -6の可能性が多くの注目を集めています。将来的には、そのプロセスの最適化と革新的なアプリケーションに関する研究開発は、引き続き産業のアップグレードを促進します。
結論
ER70S -6は、溶接ワイヤだけでなく、溶接フィールドの信頼性と適応性の同義語でもあります。従来の溶接ワークショップから最先端の添加剤製造研究所まで、その存在はどこにでもあり、「つながり」の力をグローバルな産業開発に注入し続けています。
典型的な引張特性
| 状態 | 降伏強度 | 抗張力 | 伸長 |
|---|---|---|---|
| EN M21 | |||
| 溶接中 | 460 MPa | 560 MPa | 26 % |
| ストレスを緩和しました | 370 MPa | 495 MPA | 28 % |
| (620度で15時間) | |||
| en C1 | |||
| 溶接中 | 440 MPa | 540 MPa | 25 % |
| AWS C1 | |||
| 溶接中 | 430 MPa | 530 MPa | 30 % |
シャルピーテスト
| 状態 | テスト温度 | 衝撃値 |
|---|---|---|
| EN M21 | ||
| 溶接中 | 20度 | 130 J |
| ストレスを緩和しました | 20度 | 120 J |
| (620度で15時間) | ||
| 溶接中 | -20程度 | 120 J |
| ストレスを緩和しました | -20程度 | 90 J |
| (620度で15時間) | ||
| 溶接中 | -30程度 | 100 J |
| 溶接中 | -40程度 | 90 J |
| en C1 |
| 溶接中 | -30程度 | 75 J |
| AWS C1 | -30程度 | 75 J |
典型的な溶接金属分析(%)
| C | マン | si | S | P | |
|---|---|---|---|---|---|
| C1 | 0.08 | 0.94 | 0.63 | 0.012 | 0.013 |
| M21 | 0.10 | 1.11 | 0.72 | 0.012 | 0.013 |
典型的なワイヤー組成(%)
| C | マン | si |
|---|---|---|
| 0.078 | 1.46 | 0.85 |
堆積パラメーター
| 直径 | 現在 | 電圧 | 供給速度 | 堆積速度 |
|---|---|---|---|---|
| 0。6mm | 30-100 A | 15-20 V | 5。5-13。0 m\/min | 0。7-1。7 kg\/h |
| 0。8mm | 60-200 A | 18-24 V | 3。2-10。0 m\/min | 0。8-2。3 kg\/h |
| 0。9mm | 70-250 A | 18-26 V | 3。0-12。0 m\/min | 0。9-3。5 kg\/h |
| 1。0 mm | 80-300 A | 18-32 V | 2。7-15。0 m\/min | 1。0-5。5 kg\/h |
| 1.14 mm | 100-350 A | 18-34 V | 2。6-15。0 m\/min | 1。2-7。0 kg\/h |
| 1.2 mm | 120-380 A | 18-35 V | 2。5-15。0 m\/min | 1。3-8。0 kg\/h |
| 1.32 mm | 130-400 A | 19-35 V | 2。4-15。0 m\/min | 1。5-8。5 kg\/h |
| 1.4 mm | 150-420 A | 22-36 V | 2。3-12。0 m\/min | 1。6-8。7 kg\/h |
| 1.6 mm | 225-550 A | 28-38 V | 2。3-10。0 m\/min | 2。1-9。4kg\/h |





