Erni -1は、純粋なニッケル材料（工業用純粋なニッケルニッケル200および201など）のために設計されたニッケルベースのフィラー金属です。また、ニッケルやステンレス鋼などの異なる金属の接続にも広く使用されています。そのユニークな化学組成とプロセス特性により、化学産業、原子力、機械的エレクトロニクスなどの分野の重要な溶接材料になります。以下は、アプリケーションシナリオ、パフォーマンスの利点、研究の進捗状況からの3つの側面からのERNI -1のコア値を分析します。
1。erniの主なアプリケーションシナリオ-1
純粋なニッケル材料の溶接
純粋なニッケル（N6合金など）は、その優れた腐食抵抗と高温性能のため、化学機器、電子部品などで広く使用されています。ただし、純粋なニッケルは、溶接時に毛穴や亀裂などの欠陥があります。 ERNI -1は、合金要素（AlやTiなど）や精製粒子を補足することにより、溶接の品質を大幅に向上させ、プラズマアーク溶接（PAW）やタングステン不活性ガス溶接（GTAW）などのプロセスに適しています。
異なる金属接続
erni -1は、ニッケルとステンレス鋼の溶接に使用できます。たとえば、核原子炉機器では、ニッケルベースの合金は、耐食性を改善するためにステンレス鋼基板（SS316Hなど）の表面に溶接されます。さらに、BFE 30-1-1コンポジットスチールプレート溶接の遷移層としても使用され、FEエレメントの拡散を効果的にブロックし、溶接性能を確保します。
2。erniのパフォーマンスの利点-1
脱酸化と窒素固定
Al（1.5％）およびTi（2。0-3。5％）のErni -1 formal₂o₃およびTio₂脱酸化生成物を溶接熱周期に形成し、窒素と組み合わせて錫とALN粒子を形成し、COと窒素の角質の傾向を低下させ、溶接を溶接します。
穀物の洗練と機械的特性の改善
スズ粒子（融点2950度）は、溶融プールの結晶化中の粒子洗練を促進するために、不均一な核生成コアとして作用します。平均粒子サイズは125.8μmのPAW関節から54.8μmに減少し、引張強度は11.6％増加し、伸長は85.5％増加します。さらに、スズはオーステナイト粒界を「ピン留め」し、粒界の境界移動を阻害し、クリープ抵抗を強化することができます。
腐食抵抗の最適化
6％FeCl₃溶液では、ERNI -1充填溶接（2.6908 g/m²）の腐食速度は、通常のPAW溶接（2.8820 g/m²）よりも低くなっていますが、基板（2.3458 g/²）よりもわずかに高いです。
3。プロセス制御と研究の進捗
構成規制の重要性
AlとTiには有意な脱酸化効果がありますが、過剰な量は大規模な包有物（最大20μmなど）につながり、溶接の靭性を損なうことになります。研究により、TI含有量は、脆弱な相の形成を避けながら、脱酸化と窒素固定効果を確保するために、2。{3}}。5％の範囲で厳密に制御する必要があることが示されています。
溶接プロセスの適応性
ERNI -1は、プラズマアーク溶接（PAW）やタングステン不活性ガス溶接（GTAW）など、さまざまな溶接方法と互換性があります。充填されていないPAWと比較して、フィラーワイヤのプロセスパラメーター範囲は広く、溶接プロセスはより安定しています。
4。業界アプリケーションのケース
原子力電力機器：ERNI -1は、原子炉容器の高温と腐食抵抗を確保するために、ステンレス鋼基板のクラッディングに使用されます。
化学機器：純粋なニッケルN6反応器の溶接では、Erni -1は、装備の寿命を延ばし、熱亀裂や細孔を効果的に回避します。
結論
ERNI -1溶接ワイヤは、合金要素の最適化と微細構造調節を通じて、純粋なニッケルと異なる金属溶接の問題を解決し、高温と腐食性環境に理想的な選択肢となります。将来的には、溶接技術の改良と材料設計の革新により、ERNI -1の応用の可能性がさらにリリースされます。
