溶接業界では、E6013とE7018は、一般的に使用される2つのタイプの電極です。どちらも広く使用されていますが、構成、パフォーマンス、アプリケーションの点で大きな違いがあります。
構成と分類
E6013は、AWS E6013に分類される軟鋼電極です。その名前の「60」は、60、000 psiの引張強度を示しています。チタニアのカリウムコーティングが高く、AC電流とDC電流の両方とすべての位置でうまく機能することができます。これにより、幅広いアプリケーションの多目的な選択肢になります。一方、E7018は、AWS E7018に分類される低水素電極です。その名前の「70」は、70、000 psiの引張強度を示します。鉄の粉末が低い水素コーティングがあり、それがより高い堆積速度とそれが生成する溶接の優れた強度を与えます。
アプリケーション
E6013電極は、一般的な製造、光の構造作業、板金、および自動車の修理に適しています。彼らは、彼らの寛容な性質と使いやすさのために、初心者の溶接機に最適です。 E7018電極は、圧力容器、ボイラー、橋、重い建設プロジェクトなど、より重要な用途に適しています。それらは通常、より強い溶接と優れた機械的特性を必要とする状況で使用されます。
溶接位置
E6013とE7018の両方の溶接ロッドは、フラット、水平、垂直、およびオーバーヘッドなど、すべての位置で使用できます。ただし、6013溶接水たまりの流動性により、特に経験の浅い溶接機にとって、さまざまな位置で制御する方が簡単です。 7018は、より安定したアークを提供しますが、異なる位置で一貫した高品質の溶接を実現するには、より良い技術とスキルが必要です。
溶接品質と浸透
E6013は滑らかで安定したアークを生成し、優れたビーズの外観で知られています。ただし、特にフィレット溶接ジョイントでは、場合によっては浸透が欠けている場合があります。 E7018は、その低水素特性を備えており、亀裂や多孔性に対する感受性が低く、大気水分に対する耐性が大きくなります。それは、より高い引張強度を持つより強い、低水素溶接を提供します。
アークの安定性とスラグの除去
E6013には、浸透力が低く、凍結速度の高いスラグを備えた柔らかい弧があり、スラグの除去が容易になります。 E7018には、一貫したアークと優れた溶接品質のためにより多くのスキルが必要です。 E7018のスラグ除去プロセスもより厳しいものです。
結論
結論として、E6013とE7018電極の選択は、主に手元の溶接タスクの特定の要件と条件に依存します。使いやすさ、審美的仕上げ、または薄い材料を含むプロジェクトの場合、E6013は多くの場合、選択した電極です。一方、E7018は、溶接の強度と信頼性が交渉不可能なプロジェクトに不可欠です。これらのニュアンスを理解することで、溶接機は仕事に適したツールを選択し、仕事の質と効率の両方を高めます。
