TIGとMIGの違いは何ですか? - 会社ニュース

TIG (タングステンイナートガス溶接) と MIG (メタルイナートガス溶接) は広く使用されている 2 つのアーク溶接方法であり、電極の種類、シールドガス、動作モード、溶接品質、適用可能な材料が大きく異なります。以下では、これらの違いを複数の観点から説明します。

簡単な比較表

アイテム	TIG溶接	ミグ溶接
電極	-非消耗品のタングステン電極 + 手動ワイヤ充填	消耗品溶接ワイヤ（自動ワイヤ送給）
シールドガス	純粋な不活性ガス (Ar、He)	不活性ガスまたは混合ガス（Ar + CO₂ など）
操作難易度	高（協調的な手先、熟練した技術）	難易度低め（片手でも簡単）
溶接速度	遅い	素早い
溶接外観	見た目も美しく、飛び散りもありません{0}}	飛沫が飛散する可能性があります。クリーンアップが必要です。
適用材質	薄板、非鉄金属、ステンレス鋼-	中厚板、炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼
主な用途	精密部品、配管、航空宇宙	自動車、建設、重機

TIG: 消耗品のないタングステン電極を使用します。-溶接中にフィラーワイヤを追加する必要があります (手送り)。-タングステン電極自体は溶けません。アークを維持するためにのみ機能します。

MIG: 電極とフィラー材料の両方として消耗品の金属ワイヤーを使用します。ワイヤは溶接トーチを介して自動的かつ連続的に溶融池に供給されます。

TIG: 通常、酸素などの反応性ガスによる溶接部の汚染を避けるために、純粋な不活性ガス (アルゴンやヘリウムなど) を使用します。

MIG: 純粋な不活性ガス (アルミニウム、ステンレス鋼などの溶接用) または混合ガス (炭素鋼の場合、Ar + CO₂ など) を使用できます。混合物中の活性成分はアークの安定性を向上させることができます。

TIG: 両手の調整が必要です。-片手で溶接トーチを持ち、もう一方の手でフィラーワイヤを溶融池に送り込みます。-溶接工には高レベルの手と目の調整と電流制御が要求されるため、学習曲線が急峻になります。{3}}

MIG: 操作が簡単。片手で溶接トーチを持つだけで、フィラーワイヤが自動的に供給されます。初心者や半自動/自動生産に適しています。-

TIG: 溶加材を 1 点ずつ追加し、入熱を正確に制御する必要があるため、溶接速度が遅くなります。繊細な、少量のバッチや修理作業に適しています。{0}}

MIG: 溶接速度が速くなります。連続ワイヤ送給により高い溶着効率が得られ、中厚板、長い溶接、大量生産に適しています。{0}}

TIG：スパッタがなく溶接が美しく、気密性にも優れているため、外観や内部構造の品質が要求される精密ワークに特に適しています。

MIG: 溶接強度は高いですが、スパッタやスラグが発生する可能性があるため、その後の洗浄が必要です。一般に外観精度は TIG よりも低くなります。

TIG: 薄板（0.5mm 以上）や非鉄金属（アルミニウム、マグネシウム、チタン、銅など）-、ステンレス鋼や高温合金-に特に適しています。

MIG: 低-炭素鋼、低合金鋼、アルミニウム、ステンレス鋼などで作られた中厚さのプレート（2mm 以上）に適しており、厚い部品で特に優れた性能を発揮します。

TIG：航空宇宙、医療機器、食品機械、パイプ溶接、精密機器、異種金属接合。

MIG: 自動車製造、鉄骨構造物建設、造船、重機、コンテナ製造、および高効率が要求されるその他の産業。