スーパー二相ステンレス鋼用のフィラーワイヤは、通常、特定の溶接要件と用途シナリオに従って選択する必要があります。
以下は、超二相ステンレス鋼の一般的なフィラー ワイヤの一部です。
1. ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-4、ER309L
研究では、パルス電流ガスタングステン アーク溶接 (PCGTAW) 技術を使用して、3 本のフィラー ワイヤ: ERNiCrMo-3、ERNiCrMo{{4} を使用して厚さ 5 mm の超二相鋼 (UNS S32750) とオーステナイト系ステンレス鋼 (AISI 304) を接続しました。 }とER309L。
溶接継手の機械的特性は衝撃試験、引張試験、微小硬度試験によって評価され、光学顕微鏡を使用して微細構造の変化が研究されました。結果は、ERNiCrMo{{0}} フィラーワイヤを使用した溶接継手の降伏強度と極限引張強さの比と極限引張強さが、それぞれ 0.6 MPa と 642MPa より高いことを示しました。同時に、このフィラーワイヤの溶接継手の微小硬度も他の 2 つのフィラーワイヤよりも高かった。衝撃試験の結果、ERNiCrMo-4 フィラーワイヤ溶接継手は 189J の優れた靭性を示すことがわかりました。
2.ER2594
ワイヤー アーク積層造形技術では、ER2594 フィラー ワイヤーを使用して薄壁を製造します。微細構造検査により、フェライト、粒内オーステナイト、ウィドマンシュテナイト、粒界オーステナイト、および二次オーステナイトの存在が示されます。堆積中の複雑な周期的な熱履歴により、オーステナイトとフェライトの比率は壁全体で変化します。入熱が低く、パス間温度が適切であるため、シグマ相やラムダ相などの有害な相は観察されません。微小硬度の測定では、造形方向に沿って硬度が徐々に変化していることがわかります (281 ～ 310HV₀.₂)。この引張試験片は異方性を示し、鍛造品よりも優れた引張特性を備えており、ASTM A240/A240M-20a および ANSI/NACE MR0175/ISO 15156-1:2015 に記載されている最小要件を満たしています。
3. E2209T0-1
2205二相鋼の溶接性を解析し、溶接にはフラックス入りアーク溶接を選択し、溶加材にはE2209T0-1溶接ワイヤを選択しました。試験結果は、溶加材として E2209T0-1 溶接ワイヤを使用して溶接された 2205 二相ステンレス鋼溶接継手が標準要件を満たしていることを示しています。
