低炭素含有量と建設、製造、およびDIYプロジェクトでの広範な使用で知られる軟鋼は、ステンレス鋼の溶接ワイヤの一種である溶接. 308の一般的な材料であり、主に304のようにオーステナイトのステンレス鋼の溶接用に設計されています。短い答えはイエスですが、警告が付属しています。詳細を調べて、情報に基づいた決定を下すのに役立ちましょう。
308溶接ワイヤと軟鋼の特性
308溶接ワイヤは、通常、クロム（19 - 21％）、ニッケル（{9 - 11}％）、および低炭素を含む組成を備えたオーステナイトステンレス鋼フィラー金属です。この組成により、良好な耐食性、高い延性、強力な機械的特性が得られ、同様の性能を必要とするステンレス鋼に参加するのに最適です。
一方、軟鋼は、炭素含有量が0.25％未満の炭素鋼です。優れた溶接性、低コスト、および中程度の強度を備えていますが、ステンレス鋼の耐食性がありません。その溶接は通常、その組成に一致する軟鋼フィラー金属（ER70S - 6など）に依存しており、冶金と機械的特性の観点から互換性を確保します。
なぜ308が軟鋼を溶接できるのか
冶金学的には、308は軟鋼と融合結合を形成できます。 ARCが308ワイヤと軟鋼のベースメタルを溶かすと、溶融プールが混合され、固化後、溶接ジョイントが形成されます。 308のニッケルとクロムは溶接金属に溶解でき、溶接パラメーターが適切に制御される限り、ジョイントはある程度の強度を達成できます。
実用的な操作に関しては、308は軟鋼に使用される一般的なMIG溶接プロセスで動作します。適切な電流設定と電圧設定の下で安定したアークを維持でき、ワイヤーの給餌は比較的滑らかで、基本的な溶接操作が可能になります。
制限と潜在的な問題
308は軟鋼を溶接できますが、大きな制限があります。主な問題の1つは、機械的特性の不一致です。軟鋼は、308によって形成された溶接金属と比較して引張強度が低くなっています。この不一致は、使用中の軟鋼の熱-影響を受けるゾーン（HAZ）の応力集中を引き起こし、特に負荷-ベアリングの適用において全体的な構造的完全性を減らします。
腐食抵抗も別の懸念事項です。 308には良好な耐食性がありますが、軟鋼に溶接すると、軟鋼自体はまだ錆びやすいです。 2つの材料の混合物である溶接関節は、完全なステンレス鋼の関節の耐食性を達成できない可能性があり、湿度、化学物質、または塩スプレーの高い環境には適さない場合があります。
コストは因子. 308溶接ワイヤも、軟鋼フィラー金属よりもはるかに高価です。 308を使用して軟鋼を溶接すると、材料コストが不必要に増加します。これは、大規模な-スケールプロジェクトまたはコスト-敏感なアプリケーションで経済的ではありません。
さらに、溶接の色は軟鋼と矛盾する場合があります。ステンレス鋼-リッチ溶接金属は、溶接後に暗いまたは異なる外観を持つ可能性があり、美的品質に影響を及ぼします。これは、外観が重要なアプリケーションの欠点です。
特定のシナリオに関する推奨事項
一時的または緊急修理：軟鋼充填剤金属が手元になく、迅速な修理を行う必要がある場合（非{-ロード-耐能性のある軟鋼部分を固定するなど）、308は一時的なソリューションとして使用できます。ただし、これは短い-用語の修正にすぎないことに注意することが重要であり、一致するフィラー金属による適切な修理を後で実行する必要があります。
非-クリティカル、非-負荷-ベアリングパーツ：重い負荷を負わない軟鋼成分の場合、厳しい環境にさらされておらず、厳格な外観要件（単純なブラケットや装飾品など）がありませんが、308はまだ最適ではありません。
主要なアプリケーションでは避けてください：負荷-ベアリング構造（鋼フレーム、機械部品など）、腐食-傾向のある環境（屋外手すり、水タンクなど）、および厳格な外観の一貫性を必要とするプロジェクトは、308を使用して軟鋼を溶接する必要はありません。代わりに、基本材料に一致する軟鋼フィラー金属を使用します。
軟鋼で308を使用する場合の溶接のヒント
特別な状況で軟鋼を溶接するために308を使用する必要がある場合は、これらのヒントに従ってください。溶接電流と電圧を適切に減らして、HAZのサイズを最小限に抑えることにより、低熱入力を使用します。これは、軟鋼HAZの穀物成長のリスクを減らすのに役立ち、材料を弱める可能性があります。
旅行速度を制御します。中程度の移動速度により、ベースメタルを過熱することなく、308ワイヤと軟鋼の間に十分な融合が保証されます。ゆっくりと動きすぎないようにしてください。
溶接前にベースメタルを徹底的に掃除します。さび、油、塗料、その他の汚染物質を溶接領域から除去して、溶接部の多孔度と包含物を防ぎ、関節の強度をさらに低下させる可能性があります。
溶接後、post -溶接治療を検討してください。たとえば、溶接を滑らかな仕上げに粉砕すると、ストレス集中が減少する可能性があります。腐食抵抗がわずかに必要な場合は、錆びた部分を含む溶接部全体にアンチ-さび塗装またはコーティングを塗布して、錆びを遅くします。
軟鋼の308のより良い代替品
溶接軟鋼の最良の選択は、軟鋼フィラー金属です。 ER70S - 6は広く使用されているオプションです。軟鋼の組成と機械的特性に一致し、強力で延性のある溶接継手が良好な融合を伴うことを保証します。また、コスト-効果的で、ほとんどの軟鋼溶接アプリケーションに適しています。
厚い軟鋼の場合、またはより高い強度が必要な場合、ER80S - D2を使用できます。 ER70S {- 6よりも高い引張強度があり、軟鋼との互換性を維持しながら、負荷-ベアリングシナリオのパフォーマンスが向上します。
要約すると、308で軟鋼を溶接することは技術的には可能ですが、機械的特性の不一致、貧弱なコスト-有効性、限られた腐食抵抗などの問題のため、ほとんどの場合には推奨されません。最適な結果を得るには、ER70S - 6.などの軟鋼に一致するフィラー金属を常に使用してください。緊急または非-の重大な状況でのみ308を使用することを検討し、その制限に注意してください。適切なフィラー金属を選択することにより、軟鋼溶接の品質、耐久性、経済を確保できます。
