E307-16 ステンレス鋼溶接電極のサプライヤー
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E307-16 ステンレス鋼溶接電極のサプライヤー

E307-16 ステンレス鋼溶接電極
Ocean Welding の AWS A5.4 高-マンガン 18/8 Mn SMAW ロッド。
1995年以来中国工場
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製品説明

 

Dayang stainless electrode production line since 1995
 
 

オーシャンウェルディングが選ばれる理由

E307-16?

安定した性能と優れた耐亀裂性を備えた E307-16 ステンレス鋼溶接電極のサプライヤーをお探しですか? Ocean Welding (1995 年に設立された杭州臨安海洋溶接材料有限公司の輸出ブランド) は、AWS A5.4 規格に準拠する GB/T 983 規格指定 A172- に対応するステンレス鋼 SMAW (シールド金属アーク溶接) シリーズの一部である E307-16 電極-を製造しています。 E307-16 は、チタニア - カルシウム (ルチル - カルシウム) タイプのコーティングを特徴とする 18Cr-8Ni、高マンガン (3.5% ~ 5.5% の Mn 含有量) オーステナイト系ステンレス鋼電極です。これは、異種金属の接合、ハドフィールド (ZGMn13) マンガン鋼の修復、装甲板の溶接、硬化肉盛前の緩衝層の塗布用に特別に設計されています。堆積された金属は、高温亀裂に対する優れた耐性とともに、590 MPa 以上の引張強度および 25% 以上の伸びを示します。

 
ISO9001

品質管理システム

 
25+

年の経験

 
4000+

溶接消耗品製品シリーズ (SKU)

 
AWS/GB/YB

標準

 

製品説明

 

Ocean Welding E307-16 は、AWS A5.4 / A5.4M 規格に準拠したオーステナイト系ステンレス鋼の溶接電極です。チタン-タイプのコーティングを使用しており、AC/DC (AC/DC+) バイポーラ電源および全姿勢溶接に適しています。-溶接金属は公称組成 18Cr-8Ni-4Mn のオーステナイト系溶接金属であり、δフェライト量は 0~4 FN の範囲内に制御されています。この化学組成により、E307-16 は、同クラスの他の製品とは一線を画す 3 つの重要な特性を備えています。これらの特性は、E308、E309、または E316 などの競合する溶接電極が同時に持つことができない特性です。

  • マンガン含有量が高いため、高温割れに対する優れた耐性が得られ、拘束の高い用途や異種金属接合に最適です。{0}
  • 溶接金属は事実上非磁性であるため、非磁性コンポーネントやシールド用途に適しています。{0}{1}{1}
  • 未知の鋼との互換性があり、母材の金属組成が不明な場合に業界で推奨される電極となっています。

E307-16 は、AWS A5.4 E307-16 および GB/T 983 A172 規格に準拠して Ocean Welding によって製造されており、すべてのバッチにはミル テスト証明書が付属しています。

 

技術仕様

分類と並列指定

標準指定
AWS A5.4 / A5.4ME307-16
GB/T983A172
ISO 3581-AE 18 8 Mn R (最も近い一致)
ASMESFA-5.4 E307-16
JIS Z 3221ES307-16

 

化学組成(蒸着金属、wt%)

要素AWS 範囲典型的なオーシャンウェルディング
C0.12以下0.06 – 0.10
3.30 – 4.754.0 – 4.5
0.90以下0.30 – 0.70
Cr18.0 – 21.518.5 – 20.5
9.0 – 10.79.0 – 10.0
モー0.50 – 1.50 1.0以下
P0.04以下0.025以下
S0.03以下0.020以下
フェライト番号 (FN)0 – 41 – 3

機械的特性(溶着金属、溶接状態)

財産価値
引張強さRm590 MPa 以上 (通常 590 – 660 MPa)
降伏強度 Rp0.2400 MPa 以上 (標準)
伸び A₅25%以上
シャルピー V-ノッチ @ +20 度48J以上
硬度(溶接時)-~ 180 – 220 HV
フェライト番号 FN0 – 4 (ほぼ非磁性)
最高使用温度最大 300 度を推奨(短期的にはそれ以上)-

 

推奨溶接手順

ステップおすすめ
ジョイントの準備錆、油分、スケール、水分を25mm以内に除去してください。ハドフィールド/装甲板の表面亀裂を研磨します。
再乾燥中標準:使用前150度×1時間。湿潤空気にさらされる場合:150~180度×40~60分溶接ステーションで 100 度のポータブルオーブンに入れます。
極性AC または DC+ (電極はプラス) - DC+ はよりスムーズなアークを提供し、スパッタを低減します
予熱304/321 ステンレスベースメタル: 予熱なし。ハドフィールド鋼: 予熱なし、短いアーク、小さなビード。厚い/高拘束セクション (25 mm 以上): 60 – 120 度。装甲/焼入れ工具鋼:100~150度
パス間温度ハドフィールドの脆化を避けるには 150 度以下。他の卑金属の場合は 180 度以下
技術短い-円弧、ストリンガー ビード、または狭い織り(2 × Ø 以下)。ハドフィールドを通過するたびにピーニングしてストレスを発散します
ポスト溶接-PWHTは必要ありません。ハドフィールドの大規模修理で、卑金属の特性を回復する必要がある場合は、1050 ~ 1100 度の水冷溶液処理を適用します。{{1}
ストレージ密封されたカートンは乾燥した倉庫 (RH < 60%) に保管してください。 8 時間以上開封した場合は、上記に従って再乾燥してください-

 

グレードはどれを選べばいいのでしょうか?

E307-16 と他の E307 コーティング バリアントの比較

学年コーティング極性位置こんな方に最適
E307-16(本商品)チタン-石灰(ルチル-)石灰ACまたはDC+すべての-ポジション一般用途 - 最高の作業性とアーク安定性
E307-15石灰-塩基性(低水素)DC+のみすべての-ポジション最高の靭性/延性。 250度×1時間の再乾燥が必要です-
E307-17ルチル-ケイ酸塩ACまたはDC+すべての-ポジション(V-上限制限あり)最も滑らかで最も美しいビードの外観
E307-26鉄-粉末ルチル-ライムACまたはDC+平置き・横置き生産溶接のための高い溶着速度

 

 

 

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