E308L-17 溶接電極
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製品説明
E308L-17 ステンレス鋼溶接電極
E308L-17 は、AISI 304 および 304L オーステナイト系ステンレス鋼の溶接用に設計された、石灰-チタニアでコーティングされたステンレス鋼電極です。 E308L-17 電極は、低炭素含有量（0.04% 以下）が制御されており、熱影響部における粒界腐食のリスクを最小限に抑えます。これは、化学処理、食品グレードの機器、圧力容器での用途にとって重要な要件です。-
E308L-17 電極の主な特長
- 低炭素堆積物:0.04% 以下の C は炭化物の析出と粒界腐食感受性を低下させます。
- スムーズで安定したアーク:ライム-チタニア（-17）コーティングにより、スパッタを最小限に抑えた静かなアークを実現します
- 平坦-から-わずかに凸面-のビード プロファイル:溶接後の研削を最小限に抑え、きれいで見た目の美しい溶接を実現します。{0}
- 簡単なスラグ除去：セルフリフティング スラグ システムにより、マルチパス ジョイントの清掃が促進されます。{{0}
- AC/DC対応：AC、DCEP、または DCEN で動作し、さまざまな電源に柔軟性を提供します
- 全位置溶接:-平ら、水平、垂直、{0}}上向き、頭上の位置で評価されています
E308L-17 電極仕様
| 財産 | 価値 |
|---|---|
|
AWS の分類 |
A5.4 E308L-17 |
|
預金組成 |
18 ～ 21% Cr、9 ～ 11% ニッケル |
|
炭素含有量 |
0.04%以下 |
|
フラックスコーティング |
ライム-チタニア（ルチル） |
|
極性 |
AC、DCEP、DCEN |
|
溶接位置 |
すべて（F、H、V-上、OH） |
|
卑金属 |
304、304L、CF-8、CF-3 |
|
抗張力 |
80,000 PSI (最小) |
|
伸長 |
35% (最小) |
|
利用可能な直径 |
3/32", 1/8", 5/32", 3/16" |
推奨されるアンペア数設定
| 直径 | 平置き・横置き | 垂直/オーバーヘッド |
|---|---|---|
|
3/32インチ (2.4 mm) |
35–70 A |
30–60 A |
|
1/8インチ (3.2 mm) |
60–110 A |
55–90 A |
|
5/32インチ (4.0mm) |
90–150 A |
80–125 A |
|
3/16インチ (4.8 mm) |
120–190 A |
- |
典型的な溶接金属の化学
| 要素 | 重量% |
|---|---|
|
C |
0.04以下 |
|
Cr |
19.5–22.0 |
|
ニ |
9.0–11.0 |
|
モー |
0.75以下 |
|
ん |
0.5–2.5 |
|
シ |
0.30–0.65 |
|
P |
0.04以下 |
|
S |
0.03以下 |
|
鉄 |
バランス |
よくある質問
Q: E308L-17 溶接電極の主な用途は何ですか?
A: E308L-17 は、304 および 304L オーステナイト系ステンレス鋼の溶接に使用されます。これは、食品グレードの機器、化学プラントの配管、圧力容器、および耐食性と低炭素溶接デポジットの組み合わせが必要なあらゆる用途向けの標準電極です。
Q: E308L-17 は 316 ステンレス鋼の溶接に使用できますか?
A: いいえ。316 および 316L ステンレス鋼の場合、耐孔食性の要件を満たすのに十分なモリブデン (Mo) 含有量が溶接溶着物に含まれていることを確認するには、E316L-17 または E316L-16 電極を使用する必要があります。 E308L 電極の溶接デポジットには十分なモリブデンが不足しているため、316 ステンレス鋼環境に関連する運用上の要求を満たすことができません。
Q: E308L-17 は AC (交流) 溶接機での使用に適していますか?
A: はい。 E308L-17 電極は、AC 電源下で優れたアーク安定性を提供するように特別に設計された「-17」（石灰チタニア）フラックス コーティング配合を特徴としており、変圧器タイプの溶接機を使用する作業場に最適です。
Q: E308L-17 電極を使用して溶接する場合、予熱は必要ですか?
A: オーステナイト系ステンレス鋼は通常、予熱を必要としません。実際、溶接中のパス間温度は、溶接デポジットの耐食性を確保し、溶接歪みを最小限に抑えるために、350 °F (175 °) 未満に制御する必要があります。
Q: E308L-17 電極を使用して溶接する場合、シールドガスは必要ですか?
A: No. E308L-17 はシールド付き金属アーク溶接 (SMAW/スティック) 電極です。フラックス コーティングは溶接プロセス中に独自のシールド ガスとスラグを生成し、必要な保護を提供します。 304/304L ステンレス鋼の TIG (タングステン不活性ガス) または MIG (金属不活性ガス) 溶接が必要な場合は、当社の ER308L シリーズ溶接ワイヤを参照してください。
Q: E308L-17 電極を使用して作成された溶接は、X 線検査に合格できますか?
A: 正しい溶接手順とパラメータが適用されていれば、E308L-17 電極から堆積された金属は、放射線検査の合格基準を十分に満たすことができます。ただし、非常に厳しい X 線検査要件があるアプリケーションの場合は、通常、E308L-16 電極が推奨されます。これは、溶接金属内のスラグ介在物などの非金属介在物の含有量を効果的に低減するアルカリ性スラグ系を利用しているためです。
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