E6011溶接電極の使用と保管ガイド

 

I.使用仕様：溶接の品質と安全性を確保します

1。pre -溶接準備

電極乾燥：無傷の包装を備えた新しい電極と乾燥した環境に保存されているのは、直接使用できます。 3か月以上保存されている電極またはわずかに減衰した電極（コーティングに明らかなホワイトニングはありません）、70 - 150度で1〜2時間乾燥させます。乾燥後、すぐに80〜100度の断熱シリンダーに入れて、オンデマンドで使用します。ひどく減衰した電極（ピンチしたときにホワイト化されたコーティング、コーキング、または粉末が落ちる）は廃棄され、使用が禁止されている必要があります。

ワークピースのクリーニング：溶接前に、溝、油、湿気、塗料を溝、溝の両側の20mmの領域から徹底的に除去します。粉砕には角度グラインダーまたはワイヤーブラシを使用するか、アセトンで拭きます。溶接は、ワークピースが完全に乾燥した後にのみ開始できます。

機器の選択：DC電源源を優先する必要がありますDC逆極性（負の極に接続されたワーク、正の極に接続された電極）安定したアークと十分な浸透を確保します。一部のモデルはAC電源と互換性がありますが、電極メーカーの指示で確認してください。

2。溶接パラメーターと動作

現在の選択（参照値）：

2.5mm電極：60-90a

3.2mm電極：80-120A

4.0mm電極：120-160A
垂直ダウン溶接の場合、溶融鉄のたるみを防ぐために電流を10％〜15％減らします。

操作キーポイント：短い-アーク溶接（電極直径のアーク長≈1/2）を維持し、過度の電極振動を避けます。 Multi -レイヤー溶接の場合、各レイヤーのスラグを完全にクリーニングして、スラグ包含欠陥を防ぎます。

3。安全保護

保護装置の完全なセットを着用する必要があります：シェード番号10 - 12、炎-遅か保護服、絶縁手袋、耐衝撃性溶接靴を備えた溶接ヘルメット。

溶接領域は-換気がよくなければなりません。屋内操作のために排気ファンをオンにします。囲まれたスペースでモバイル溶接フューム清浄機を使用します。

可燃性材料から少なくとも10メートル離れていて、乾燥粉末消火器を準備します。湿度の高い環境で作業するときは、断熱ゴムのマットを足の下に置き、濡れた手で溶接トーチを操作することを禁止します。

ii。貯蔵仕様：水分の吸収と劣化の防止

1。ストレージ環境

倉庫は-換気と乾燥している必要があり、温度は5度以下で、相対湿度が60％以下である必要があります。実際の-時間モニタリングのために熱酸素計をインストールすることをお勧めします。湿度が標準を超えた場合は、すぐに除湿機をオンにします。

地面からの水分と壁の凝縮水を避けるために、地面と壁から少なくとも30cm離れた棚に電極を保管する必要があります。酸、アルカリ、塩などの腐食性物質で保管しないでください。

2。スタッキングと管理

さまざまなモデル、直径、およびバッチの電極を個別に積み重ねる必要があります。各スタックの高さは1.5メートルを超えてはならず、少なくとも50cmのチャネルをスタック間で予約する必要があります。

実装しますfirst - in、first - out（fifo）原理。電極の推奨貯蔵期間は6か月です。期間を超える人のために、コーティング状態のチェックに焦点を合わせます。

明確なラベル：電極の各スタックは、誤用を避けるために、モデル、直径、生産バッチ、および倉庫のラベルを付ける必要があります。

3。劣化を判断する方法

タップテスト：複数の電極を互いに転がします。透明で鮮明な音は、乾燥した資格のある電極を示します。鈍くて砂質の音は、彼らが湿らせられていることを意味します。

目視検査：コーティングは、ホワイトニングやケーキングなしで滑らかでなければならず、電極コアには錆がないはずです。 120度に曲がると、コーティングからのわずかな鮮明な音が正常です。大きな断片が落ちると、劣化が示されます。

溶接検査：溶接中にコーティングがチャンクで落ちたり、大量の水分蒸気が生成されたりすると、電極が減衰して劣化します。

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