溶接ワイヤは期限切れになりますか？

明確な有効期限のある腐りやすい商品とは異なり、溶接ワイヤには、従来の意味での「有効期限」が定義されていません。ただし、環境への曝露、不適切な貯蔵、または物理的損傷-のために、その性能は時間の経過とともに低下する可能性があり、溶接には効果が低下するか、使用できません。溶接線の寿命に影響を与える要因とその状態を評価する方法を理解することは、溶接障害を回避するための鍵です。
ワイヤーの溶接が分解される理由（有効期限がなくても）
強力で清潔な溶接を生成する溶接ワイヤの能力は、その化学組成と物理的完全性に依存します。時間が経つにつれて、いくつかの要因がこれらのプロパティを損なう可能性があります。
•水分と湿度：水分は、ほとんどの溶接ワイヤの最大の敵です。ソリッドスチールワイヤ（ER70S - 6）は、表面に錆または酸化を発生させる可能性があり、溶接プールを汚染し、気孔率を引き起こします-関節を弱める小さなガスバブルを引き起こします。フラックス-コア付きワイヤはさらに脆弱です。内部フラックスは湿気を吸収し、溶接で誘導された亀裂を誘導します。これは、水素が溶接を脆くすることができる高強度鋼溶接では特に危険です。
•腐食：ステンレス鋼とアルミニウムのワイヤは錆に耐性がありますが、腐食の免疫はありません。ステンレス鋼線は、塩または化学物質にさらされるとクロムの枯渇を発症し、耐食性を減らします。アルミニウムワイヤは、時間の経過とともに厚く硬い酸化物層を形成する可能性があり、これによりアークの安定性が破壊され、溶接中の融合が不十分になります。
•物理的な損傷：不適切に保管されているワイヤースプールは、もつれたり、ねじれたり、曲がったりすることができ、溶接ガンを介して不均一な摂取につながります。これにより、スパッタ、不規則な侵入、またはワイヤージャム-溶接品質を台無しにする一般的な問題が発生します。細い直径が簡単に曲がるため、細いワイヤー（0.023インチ）は特に損傷を受けやすいです。
•フラックス分解：フラックス-コア付きワイヤは、シールドとクリーニングのために内部フラックスに依存しています。時間が経つにつれて、フラックスは油、ほこり、または湿気を吸収し、溶接プールを保護する能力を失います。また、古いフラックスは硬化または凝集し、一貫性のないアーク性能とスラグの形成につながる可能性があります。
溶接ワイヤはどのくらい続きますか？
適切な保管を使用すると、ほとんどの溶接ワイヤは2〜5年間使用可能ですが、これはタイプによって異なります。
•固体鋼線：乾燥した密閉容器（水分や湿度から離れた）に保管すると、ER70S-6のような固体軟鋼線は3〜5年続きます。それらのシンプルな構成（フラックスなし）はそれらをより回復力を高めますが、錆の形成は劣化の明確な兆候です。
•ステンレス鋼線：ステンレス鋼のクロム含有量は腐食を遅くし、ER308のようなワイヤーが制御された貯蔵で4〜6年続くことができます。ただし、塩気への曝露（沿岸ワークショップなど）は、これを2〜3年に短縮する可能性があります。
•アルミニウムワイヤ：アルミニウムワイヤは、酸化層を形成する傾向があるため、通常2〜3年-寿命が短いです。密閉された包装でさえ、薄い酸化物フィルムは時間の経過とともに発生しますが、使用前に適切な洗浄で除去することができます。
•Flux -コア付きワイヤ：これらは、通常1〜3年で最も短い貯蔵寿命を持っています。それらのフラックスは非常に吸収性が高いため、軽度の水分への曝露（たとえば、加湿器の近くに保管）でさえ、1〜2年後に臨界溶接に安全ではありません。
多くの場合、メーカーは、特に構造用途向けに、最適なパフォーマンスのために、購入から12〜18か月以内に磁束-コア付きワイヤを使用することをお勧めします。
標識あなたの溶接ワイヤーの「期限切れ」（そして交換する必要があります）
ワイヤーが典型的な寿命内にある場合でも、劣化を示すこれらの赤い旗を監視してください。
•錆または酸化：鋼線上の可視性錆、またはアルミニウム上の鈍い変色表面は、ワイヤーが妥協されることを意味します。さびた粒子は溶接を汚染しますが、厚い酸化アルミニウムは適切な融解を防ぎます。
•湿気の損傷：フラックス{-湿気を感じるワイヤ、または粉末状の残留物（さびの兆候）で固体ワイヤを廃棄する必要があります。フラックスの水分は、水素亀裂を引き起こします-構造溶接に深刻な問題があります。
•アークの安定性が低い：アークがスパッタ、ポップ、または安定した火傷を維持しない場合、ワイヤーが分解される可能性があります。古い磁束または酸化物層は電流を破壊し、一貫性のない性能につながります。
•不規則な給餌：もつれ、ねじれた、または曲がったワイヤーフィードが不均一になり、スパッタと不均一な溶接ビーズが発生します。これは化学物質ではなく、機械的な問題ですが、それでもワイヤーを使用できません。
•過剰なスラグまたは多孔性：多孔質で泡立つ表面または厚い溶接、または硬い-から-除去スラグを除去することは、多くの場合、崩壊したフラックスまたは汚染ワイヤを示します。これらの溶接には強度がなく、新鮮なワイヤーでやり直す必要があります。
溶接ワイヤの寿命を延長する方法
適切な保管は、早期の分解を防ぐための最良の方法です。
•コントロール環境：湿度が50％未満の乾燥エリアにワイヤーを保管します。ワークショップで除湿機を使用し、水源の近くにスプールを保管しないようにします（たとえば、凝縮した窓など）。
•未使用のワイヤーをシール：未開封のワイヤースプールを元のパッケージに入れておくか、水分を吸収するために乾燥剤パックを備えた密閉容器に開いたスプールを移動します。
•物理的なダメージを避ける：絡み合わないように、スプールを直立させて（積み重ねられていない）、キンクを避けるために慎重に処理します。ワイヤーフィーダースタンドを使用して、使用中にスプールを安定させます。
•ストックのラベルと回転：購入日でスプールをマークし、最初に古いワイヤーを使用します。これにより、ワイヤーが何年も使用されていないのを防ぎ、劣化のリスクを減らします。
•ベイクフラックス-コア付きワイヤ（必要に応じて）：わずかに古いフラックス-コア付きワイヤの場合、250〜300度F（120〜150度）で1〜2時間焼きます-は、これは新鮮なワイヤの交換用ではなく、一時的な修正ではありません。
結論：有効期限はありませんが、パフォーマンスのための「ベスト」
溶接ワイヤは危険になるという意味では期限切れになりませんが、水分、腐食、または物理的損傷のために時間の経過とともに有効性を失います。湿ったガレージに保管されている10 -年-の古いワイヤーは、高品質の溶接を生成する可能性は低く、密閉容器に保管されている3年前のワイヤーは完全に機能する可能性があります。
問題を回避するには、使用前にワイヤを検査します。錆、酸化、損傷を確認し、-金属片を溶接して、アークの安定性と浸透を確保します。疑わしい場合は、特に溶接障害が深刻な結果をもたらす可能性のある構造鋼や安全装置などの重要なプロジェクトには、古いワイヤー-を交換してください。
ワイヤーを適切に保管し、劣化の兆候が表示されたときにそれらを交換することにより、ワイヤーの年齢に関係なく、- -を毎回保証します。