7018ロッドで溶接することになると、最も一般的な質問の1つは、交互の電流（AC）を使用するか（DC）を使用するかです。答えは、7018ロッドのタイプ、利用可能な溶接装置、および溶接の品質要件に依存します。一般に、DCは7018ロッドの好みの選択肢ですが、ACは特定の状況で制限付きで使用できます。
7018ロッドは、主に直接電流（DC）溶接用に設計されており、これはほとんどの産業および専門的な設定における標準的な慣行です。 DCは、7018ロッドのプロパティと一致するいくつかの重要な利点を提供します。まず、DCはより安定したアークを提供します。一方向の電流の一貫した流れは、溶接プロセス全体でアークが安定したままであることを保証します。これは、7018のロッドにとって重要です。安定したアークは、ロッドとベースメタルの間の適切な融合を維持し、コールドラップや不完全浸透などの欠陥のリスクを軽減します。
DC設定内では、直方向の逆極性（DCRP）が7018ロッドの推奨構成です。 DCRPでは、電極（7018ロッド）が溶接機の正の端子に接続されており、ベースメタルは負の端子に接続されています。この極性はアークの浸透を促進し、特に構造鋼溶接などの重要なアプリケーションで、強力で信頼性の高いジョイントを達成するための重要な要素である溶接が塩基金属-と深く融合することができます。さらに、DCRPは、7018ロッド機能の低-水素コーティングを最適に支援します。コーティングは、溶接プールの水素を最小限に抑えるように設計されており、DCRPは大気から水素ピックアップの可能性を減らし、水素-誘導亀裂のリスクを低下させます。
DCは優先オプションですが、いくつかの7018のロッドは交互の電流（AC）で使用できますが、これは標準ではありません。 AC -定格7018のロッドは、交互の電流の下でアークを安定させるためにコーティングの修正で特別に処方されます。これらのロッドは、標準のDC -のみ7018ロッドと区別するために「AC/DC 7018」とラベル付けされていることがよくあります。ただし、これらの特殊なロッドを使用しても、AC溶接にはDCと比較して制限があります。
7018ロッドを使用したAC溶接は、通常、DCよりも安定性の低いアークをもたらします。交互の電流は定期的に方向を変化させます。これにより、アークがちらつき、強度が変動する可能性があります。この不安定性は、DCでははるかに一般的ではないロッド-の問題のスパッタ、不均一な溶接ビーズのリスクを高めます。さらに、ACはDCと同じレベルの浸透を提供しない場合があります。これは、厚い材料を溶接する場合や強力な融合が必要な場合に問題になる可能性があります。これらの理由により、ACは一般にDC機器が利用できない場合にのみ使用され、それでもマイナーな欠陥がより受け入れられる非-重要なアプリケーションに限定されます。
考慮すべきもう1つの要因は、溶接品質への影響です。 7018ロッドを使用したDC溶接は、より良い機械的特性を備えたより一貫した溶接を生成します。安定したアークと改善された浸透は、圧力容器や重機などの用途に不可欠な強度と靭性の高い溶接につながります。一方、AC溶接は、特にARCが不安定な場合、多孔性が発生しやすい溶接をもたらす可能性があります。気孔率は溶接を弱め、時間の経過とともに腐食を受けやすくします。
また、ほとんどの標準の7018ロッド（AC/DCとはラベル付けされていない）は、AC溶接にはまったく適していないことに注意することも重要です。 DC -を使用しようとすると、ACを備えた7018のロッドのみが、深刻なアーク不安定性、過度のスパッタ、溶接品質が低下する可能性があります。これは、構造用途における無駄な材料、リワーク、および潜在的な安全上の危険につながる可能性があります。
要約すると、7018のロッドはDC、特に直接電流極性（DCRP）で溶接するのが最適です。 DCは、安定したアーク、より良い浸透、および低-水素コーティングの最適性能を提供し、高い-品質、強い溶接を確保します。 ACは、特殊なAC/DC 7018ロッドで使用できますが、ARCの不安定性、浸透の低下、および欠陥のリスクが高いことに関連しています。ほとんどの溶接プロジェクトの場合-特に信頼性の高い高-強度溶接- DCが7018ロッドの明確な選択です。
