コアは電極の金属芯であることは誰もが知っています。溶接の品質を確保するために、コア内のさまざまな金属元素の含有量には厳しい規制があります。特に、硫黄、リンなどの有害な不純物には厳しい制限があります。
芯金の品質は母材よりも優れている必要があります。購入と同時に、電極をターゲットにして使用し、必要に応じて溶接性テストを実施する必要があります。複雑な構造形状と高い剛性を持つ厚い溶接部品の場合、
溶接時に発生する内部応力が大きいため、溶接部に割れが生じやすいため、耐割れ性に優れたアルカリ性低水素溶接棒を選択する必要があります。力が小さく、溶接部の清掃が難しい溶接物では、
錆、スケール、油に敏感でない酸性電極を使用する必要があります。逆転できない条件にさらされる溶接部には、全姿勢溶接に適した電極を使用する必要があります。母材の化学組成が炭素または硫黄の場合、
リンなどの有害不純物が多い場合は、低水素電極など、耐亀裂性と耐多孔性が強い電極を選択する必要があります。機械部品の要件と溶接部品の化学組成がバランスしていないことを明確にする必要があります。
一部の溶接部では、強度、靭性などの要件に重点を置き、化学組成の要件は母材と一致しています。構造用鋼電極の選択では、まず溶接金属と母材の強度が等しいことに焦点を当てる必要があります。
または、溶接金属の高靭性。一部の溶接部では、耐熱鋼の選択など、化学組成の要件に重点を置くことができますが、溶接金属の一貫性と母材の化学組成に重点が置かれます。
両方に厳しい要件がある場合もあります。そのため、電極を選択する際には、一次側と二次側を区別し、総合的に考える必要があります。
