軽量、優れた腐食抵抗、良好な熱伝導性を備えたアルミニウムは、自動車製造、航空宇宙、建設などの産業で広く使用されています。ただし、溶接アルミニウムは炭素鋼の溶接ほど単純ではなく、アルミニウム溶接の一般的な方法であるMIG（金属不活性ガス）溶接には、特定の技術の習得が必要です。それでは、アルミニウムを効果的にmig溶接する方法は？重要なステップと本質的な考慮事項を分解しましょう。
第一に、適切な準備は、成功したアルミニウムMIG溶接の基礎です。アルミニウムは非常に反応性があり、その表面に密な酸化物層（酸化アルミニウム）を簡単に形成します。これは、アルミニウム自体よりもはるかに高い融点を持っています。除去されない場合、この酸化物層は、塩基金属とフィラーワイヤの間の適切な融合を防ぎ、溶接が弱い、または多孔性のような欠陥につながります。したがって、ワークピース表面のクリーニングが非常に重要です。ステンレス鋼線ブラシ（汚染を避けるためにアルミニウム専用）を使用して溶接領域を徹底的にスクラブするか、酸化物、油、汚れを除去するためにアルミニウム用に特別に設計された化学クリーナーを使用します。掃除後、油できれいな領域に触れないようにして、油が表面に戻るのを防ぎます。
次に、適切な機器と材料を選択することが不可欠です。 MIG溶接アルミニウムの場合、アルミニウムを処理できるMIG溶接機が必要です-できればスプールガンまたはプッシュ-プルワイヤフィーダーを使用します。アルミニウムフィラーのワイヤーは柔らかく、ねじれがちであるため、銃の近くの小さなスプールから直接ワイヤを供給し、摩擦を減らし、特に薄いワイヤの場合は滑らかなワイヤの給餌を保証します。フィラーワイヤの選択は、溶接されるアルミニウムのタイプに依存します。一般的なオプションには、4043（一般的なアルミニウム合金の汎用性）と5356（強度要件に最適）が含まれます。さらに、シールドガスは重要です。純粋なアルゴンは、優れたアーク安定性を提供し、溶接プロセス中の酸化を防ぐため、アルミニウムMIG溶接の標準的な選択肢です。
正しい溶接パラメーターを設定することも、もう1つの重要なステップです。アルミニウムは熱伝導率が高いため、熱をすばやく消散するため、通常、溶接鋼と比較して高温入力が必要です。電圧とワイヤの供給速度（アンペアと相関する）は、アルミニウムの厚さに一致する必要があります。一般的なガイドラインとして、1/8インチ（3mm）の厚さのアルミニウムの場合、1分あたり200〜300インチのワイヤフィード速度、18〜22ボルトの電圧が出発点ですが、特定の溶接機と材料に基づいて調整が必要になる場合があります。また、酸化物層を分解し、適切なARCの挙動を保証するのに役立つため、直接電極陽性（DCEP）極性を使用することも重要です。
溶接プロセス中、技術は溶接品質に決定的な役割を果たします。一貫した移動速度を維持し、溶接ガンを10〜15度のプッシュ角度（溶接プールから銃を押しのける）に保ち、良好なガスカバーと酸化物の除去を確保します。接触チップとワークピース（スティック- out）の間の距離は、通常3/8〜1/2インチ（9–13mm）- -である必要があります。目に見える溶接プールの作成に焦点を当てます。プールは流動的である必要がありますが、過度に大きくはありません。より長い溶接の場合、アルミニウムは融点が低く、熱膨張が高いために歪みが発生しやすいため、ワーピングを防ぐために、ステッチ溶接技術（冷却休憩を備えた短いセグメント）を使用してください。
post -溶接ケアも注目に値します。溶接が自然に冷却されるようにします。これは熱応力を引き起こし、溶接の強度に影響を与える可能性があるため、水での消光を避けてください。冷却後、溶接に欠陥がないか検査します。高品質のアルミニウム溶接は、滑らかで均一で、亀裂、気孔率、またはアンダーカットがない必要があります。わずかな欠陥が見つかった場合、適切なパラメーター調整で患部を巻き戻すことにより、しばしば修復することができます。
アルミニウムMIG溶接の習得には練習が不可欠であることを覚えておくことが重要です。ワイヤーの柔らかさ、正確な熱制御の必要性、および酸化物層に対する感度により、繰り返しとともに改善するスキルになります。プロジェクトと同じ厚さと合金のスクラップピースから始めて、パラメーターをテストし、実際のワークピースに進む前にテクニックを改良します。
要約すると、MIG溶接アルミニウムには、慎重な準備、適切な機器の選択、正確なパラメーター設定、および熟練技術が必要です。表面の洗浄に焦点を合わせ、滑らかなワイヤの給餌を確保し、熱入力を制御し、一貫した溶接の動きを維持することで、強力で高い-高品質のアルミニウム溶接を達成できます。工業生産であろうとDIYプロジェクトであろうと、これらの手順を習得すると、アルミニウムMIG溶接が管理可能で信頼性の高いプロセスになります。アルミニウムは引き続き軽量で高い-パフォーマンスアプリケーションで選択の資料であるため、この溶接方法の習熟度は、製造および製造分野の貴重なスキルのままです。
