手持ち式ファイバーレーザー溶接機は、新世代のレーザー溶接装置です。非接触溶接に属し、操作中に圧力を必要としません。内部の材料を溶かし、その後冷却して結晶化することで溶接部を形成します。
ハンドヘルド溶接機はポータブルな操作装置です。精密溶接装置でもありますが、さまざまな環境アプリケーションで自由に柔軟に使用できます。より高い専門基準と信頼性により、さまざまな種類の環境に簡単に適用できます。ハンドヘルド溶接機の専門的な生産目標には、高い基準と専門化の利点があります。
同時に、正確な溶接ターゲットを確保するプロセスにおいて、実用的でユーザーフレンドリーな設計でもあります。同時に、アンダーカット、不完全な浸透、密な気孔、亀裂など、従来の溶接プロセスにおける溶接欠陥を改善します。手持ち式ファイバーレーザー溶接機の継ぎ目は滑らかで美しく、その後の研磨プロセスが削減され、時間と時間が節約されます。高コスト、消耗品が少なく、耐用年数が長いため、市場で好評を博しています。
ハンドヘルドレーザー溶接の利点
1. 広い溶接範囲：ハンドヘルド溶接ヘッドには5m-10mの独自の光ファイバーが装備されており、作業台スペースの制限を克服し、屋外溶接や長距離溶接に使用できます。
2. 使い勝手が良く、柔軟性が高い：手持ち式レーザー溶接機には可動プーリーが装備されており、持ち心地が良く、固定点がなくてもいつでも調整できます。自由で柔軟性があり、さまざまな作業環境のシナリオに適しています。
3. さまざまな溶接方法：任意の角度での溶接、ステッチ溶接、突合せ溶接、垂直溶接、平角隅肉溶接、内側隅肉溶接、外側隅肉溶接など、さまざまな複雑な溶接ワークピースや不規則な形状の大型ワークピースに使用できます。任意の角度での溶接と溶接。さらに、切断も完了でき、溶接と切断を自由に切り替えることができ、溶接銅ノズルを切断銅ノズルに変更するだけで非常に便利です。
4. 優れた溶接効果：手持ち式レーザー溶接はホットメルト溶接です。従来の溶接と比較して、レーザー溶接はエネルギー密度が高く、より優れた溶接効果を実現できます。トレースの問題、溶接深度が大きい、十分な溶融、堅固さと信頼性、溶接シームの強度が母材自体に達するか、それを超えることがあり、これは通常の溶接機では保証できません。
5. 操作が簡単で、高品質の溶接効果を簡単に達成できます。
6. 小規模生産に適しています: 全自動設備の導入と比較すると、手持ち式レーザー溶接機の生産適合率は低くなります。しかし、小規模加工や非大規模溶接に従事する生産工場にとっては、手動レーザー溶接の方がより良い選択です。溶接ステーションを導入するための設備を設置する必要がなく、設置面積が小さく、溶接製品の多様化に対応できる柔軟な製品形状を備えており、レーザー手持ち溶接機はこの種の生産のニーズを完全に満たすことができます。
7. メンテナンスコストが低い：手持ち式レーザー溶接では溶接ワイヤを追加する必要がなく、消耗品のコストは基本的にかかりません。ポンプ源の寿命は100,000時間以上で、日常のメンテナンスは基本的に無料なので、労力と心配を省くことができます。
ハンドヘルドレーザー溶接機とアルゴンアーク溶接の比較
1. エネルギー消費の比較：従来のアーク溶接と比較して、手持ち式レーザー溶接機は電気エネルギーを約 80%-90% 節約し、処理コストを約 30% 削減できます。
2. 溶接効果の比較: レーザーハンドヘルド溶接は、異種鋼と異種金属の溶接を完了できます。速度が速く、変形が少なく、熱影響部が小さい。溶接は美しく、平らで、気孔がなく、汚染がありません。小さな開いた部品と精密溶接用のハンドヘルドレーザー溶接機。
3. 後工程の比較：レーザーハンドヘルド溶接は、熱入力が低く、ワークピースの変形が小さく、美しい溶接面が得られ、簡単な加工のみで済みます（溶接面効果の要件によって異なります）。ハンドヘルドレーザー溶接機は、膨大な研磨および平坦化プロセスの人件費を大幅に削減できます。
ハンドヘルドレーザー溶接アプリケーション
手持ち式レーザー溶接は、キャビネットのキッチンやバスルーム、階段のエレベーター、棚、オーブン、ステンレス製のドアや窓のガードレール、配電ボックス、ステンレス製の家などの複雑で不規則な溶接プロセスに広く使用できます。また、キッチン、家電製品、広告、金型、ステンレス製のドアや窓、手工芸品、家庭用品、家具、自動車部品など、多くの業界で広く使用されています。
