溶接棒は溶接棒芯とコーティングで構成されています。溶接棒芯の機能の1つは、電極として電気を伝導することです。同時に、溶接金属を形成するための主な材料でもあります。したがって、溶接棒芯の品質は溶接継手の性能に直接影響するため、材料は特別に製造されています。高品質の鋼溶接炭素鋼電極芯は通常 0.08% C 低炭素鋼で、最も広く使用されている H08 および H08A の炭素含有量と硫黄、リンの有害な不純物により、一般的に使用される電極の直径に極めて厳しい制限があります (つまり、電極芯の直径は 2.5 ～ 6 mm、長さは 350 ～ 450 mm です。電極は通常の状況下では外部からの損傷に耐える能力がありますが、保管が不十分なために簡単に損傷することは無視できません。電極はセラミック製品です。スチール芯のように衝撃に耐えることができないため、積み下ろし時に落とすことができません。カートンに梱包された溶接棒はフックで取り扱うことができません。特殊な乾燥用の特殊電極コーティングなど、一部のタイプの電極は慎重に取り扱う必要があります。一般に、溶接電極はビニール袋とカートンに梱包されています。吸湿を防ぐため、電極を使用する前に分解することはできません。できるだけ早く使用するようにしてください。可能であれば、溶接後に残った電極は密封してください。酸性電極は湿気に敏感ではありませんが、有機ルチル電極はより高い水分含有量を許容します。したがって、湿気の特定の条件に応じて、70-150度で1時間乾燥させます。保管時間は短く、包装は良好で、使用前に乾燥させることはできません。アルカリ性低水素電極は、電極の水素含有量を減らし、気孔や亀裂などの欠陥を防ぐために、使用前に乾燥させる必要があります。乾燥温度は通常350度Cで1時間です。乾燥による亀裂を避けるため、電極を突然高温炉に入れたり、急激に冷却したりしないでください。水素含有量に関する特別な要件がある場合は、乾燥温度を400-500度Cに上げて1〜2時間加熱する必要があります。乾燥したアルカリ性電極は、低温乾燥オーブンの50-100度Cの別の温度制御キャビネットに配置し、必要に応じて使用するのが最適です。電極を乾燥するときは、電極乾燥中の不均一な加熱と湿気を避けるために、溶接棒の各層をあまり厚く積み重ねないでください（通常は1-3層）。屋外で操作する場合、電極は一晩適切に保管する必要があり、屋外に保管することは許可されていません。低温ボックス内で一定温度で保管する必要があります。そうでない場合は、翌日使用する前に再度乾燥させる必要があります。
「有効期限」とは、保管期間が一定期間を超えたことを意味するのではなく、品質の変化（劣化）を指します。各種電極を長期間保管すると、電極の表面に白い結晶（毛）が見られることがあります。これは通常、水ガラスが原因です。これらの結晶は有害ではありません。これは、電極が長期間保管され、湿っていることを意味します。長年保管されている電極については、プロセスをテストし、指定された温度で電極を乾燥させる必要があります。溶接中に電極のプロセス性能に異常な変化がなく、コーティングが詰まる現象や、気孔や亀裂などの欠陥がない場合、電極の機械的特性は一般的に保証されます。濡れたコアのわずかな錆により、電極は基本的に性能に影響を与えませんが、溶接品質が高い場合は適していません。電極はひどく錆びており、必要に応じてダウングレードするか、一般的な部品の溶接に使用できます。国家規格に従って機械的特性をテストしてから、使用範囲を決定するのが最善です。溶接塗料に鉄粉が多く含まれ、相対湿度が高く、保管期間が長い場合、溶接棒は湿っていて、塗料さえも錆びています。電極は乾燥していますが、溶接中の気孔または拡散水素は依然として高いです。そのため、廃棄する必要があります。電極が水分を吸収しないように必要な梱包が必要であり、保管する必要があります。あらゆる種類の溶接棒はひどく劣化しており、コーティングはひどく剥がれています。このバッチの溶接棒は廃棄する必要があります。
