使用される312溶接ロッドとは何ですか？

化学、海洋、環境保護などの非常に腐食性の環境では、異なる鋼鉄溶接の耐食性の問題は、エンジニアリングコミュニティを長い間悩ませてきました。 312溶接ロッドは、独自の組成デザインと腐食防止メカニズムを備えており、この課題を解決するための重要な材料になりました。この記事では、技術原則、テストデータ、およびアプリケーションのケースの観点から、複雑な腐食性環境における保護上の利点を明らかにします。

312溶接ロッド（AWSモデルE 312-16）は、高いクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼溶接ロッドであり、その堆積された金属化学組成は通常30cr -9 ni -0}}。この構成デザインは、2つのコアの利点を提供します。

• 優れた異なる溶接互換性：ステンレス鋼（304、316など）と炭素鋼（Q235など）と低合金鋼（16mnなど）の間に安定した溶接を形成できます。
• 亀裂抵抗と腐食抵抗の二重の利点：フェライト含有量（約5-15％）を制御することにより、オーステナイト構造の腐食抵抗を維持しながら、熱い亀裂が効果的に抑制されます。

312溶接ロッドのユニークな特性により、多くのフィールドで「必須」素材になります。
1。石油化学および化学機器

• 反応塔や熱交換器などの異なる鋼の接続（316Lステンレス鋼やQ345R低合金鋼など）。
• ケース：製油所の触媒分解ユニットでの異なる鋼鉄パイプラインの溶接では、溶接は腐食や亀裂なしで5年間稼働しています。

2。エネルギー機器

• 原子力発電従来の島の異なる鋼パイプライン（ステンレス鋼と炭素鋼）。
• 熱電ボイラーの不均一な鋼遷移ジョイント（TP347Hや12CR1MOVなど）。
• 水素エネルギー貯蔵および輸送機器（ステンレス鋼ライナーと炭素鋼フレームの溶接）。

3。エンジニアリング機械

• 掘削機バケツ歯（高マンガン鋼と炭素鋼の溶接）。
• ポートマシンの耐食性構造部分（ステンレス鋼パネルと低合金鋼構造）。

4。環境保護工学

• ゴミ焼却炉（ステンレス鋼と炭素鋼）の異なる鋼鉄煙道ガスパイプライン。
• 下水処理タンクの耐腐食性ライニング溶接。

• 溝のデザイン：角度-70角度のV字型またはU字型の溝が均一な融合を確保するために使用されます。
• 電流パラメーター：DC逆接続、電流範囲100-160 a（φ3.2mm溶接ロッド）。
• 溶接前の予熱：炭素鋼側を100-150程度まで予熱して、冷たい亀裂を防ぎます。
• 層間温度：粗い粒子を避けるために150度以下の制御。
• 溶接後の治療：耐食性を改善するために、室温まで空気冷却後の表面研磨。

新しいエネルギーの分野での拡大

• オフショア風力タービンタワー（ステンレス鋼フランジと高強度の鋼塔）の異なる鋼の溶接。
• 太陽光発電ブラケットのステンレス鋼と炭素鋼の接続（塩塩スプレー腐食の要件）。

アップグレードを処理します

• 溶接効率を30％以上改善するためのフラックス層ワイヤーバージョンの開発。
• コーティングフォーミュラの最適化により、全部溶接（垂直溶接、オーバーヘッド溶接）のブレークスルーを実現します。

環境改善

• EU ROHSの基準を満たすために、溶接ロッドヒュームの重金属含有量を減らします。
• フッ化物を含まないコーティングを開発して、溶接中の有害なガス排出を削減します。

• 希釈制御：溶接に溶けた炭素鋼基地材料の割合は30％未満でなければなりません。そうしないと、マルテンサイト構造を形成するのは簡単です。
• ストレス管理：異なる鋼の関節は、ストレス緩和熱処理（600-650度断熱材など）にさらされる必要があります。
• テスト要件：溶接は、欠陥がないことを確認するために、超音波欠陥検出（UT）および浸透試験（PT）を受ける必要があります。

異なる鋼の溶接のための「技術的橋」として、312溶接ロッドは、エネルギー変換、ハイエンドの製造、その他の分野でかけがえのない役割を果たします。材料性能のための産業アップグレード要件の改善により、312の溶接ロッドは、組成の最適化とプロセスイノベーションを通じてアプリケーションの境界を継続的に拡大し、最新のエンジニアリング建設のためのより信頼性の高い溶接ソリューションを提供します。