9018溶接ロッドは一種です低-水素、鉄粉末-覆われた電極一般にスティック溶接として知られているシールドメタルアーク溶接（SMAW）用に設計されています。そのユニークな組成と特性により、特定の溶接アプリケーション、特に高強度と亀裂抵抗が必要なものに適しています。使用、主要な機能、理想的なシナリオの詳細な内訳は次のとおりです。
9018溶接ロッドのコア使用
溶接高-強度鋼
指定の「90」は、その最小引張強度を指します90,000 psi（1平方インチあたりポンド）、高-強度炭素鋼または低-合金鋼に結合するのに理想的です。これらの材料は、以下で広く使用されています。
構造工学（たとえば、建物のフレーム、橋、重機）。
ストレス下で耐久性を必要とする圧力容器と配管。
重い負荷を受けた自動車または産業機器のコンポーネント。
亀裂抵抗が必要なアプリケーション
9018ロッドは「low {-水素」（「18」の接尾辞で指定されており、低-水素コーティングとDC逆極性の使用量を示しています）に分類されます。この低-水素特性は、のリスクを最小限に抑えます水素-誘導亀裂（hic）、厚い材料や水素に敏感な鋼の溶接における一般的な問題、次のような問題
厚い鋼板（ゆっくりと冷却が水素を閉じ込める可能性がある）。
高い炭素含有量またはクロムやニッケルなどの合金要素を備えた鋼。
シングル-パスとマルチ-パス溶接
鉄の粉末コーティングのおかげで、9018ロッドは滑らかで安定した弧そして、寛大な溶接プールは、シングル{-パス（薄いセクションから中断まで結合）とマルチ-パス溶接（レイヤーごとに厚いジョイントの構築）の両方に適しています。鉄の粉末はまた、堆積効率を高め、大規模なプロジェクトの溶接時間を短縮します。
屋内または制御された環境
9018はほとんどの条件でうまく機能しますが、その低-水素コーティングは吸湿性です（湿気を吸収します）。最良の結果を得るには、亀裂-耐性特性を維持するために、乾燥した屋内設定（または水分の吸収を防ぐための適切な保管を備えている）で使用されます。厳格な水分制御が整っていない限り、雨や湿度の高い状態での屋外での使用にはあまり理想的ではありません。
使用をサポートする重要な機能
抗張力：90,000 psiは、溶接の一致を保証するか、高-強度ベースメタルの強度を超えます。
低-水素コーティング：溶接の水素レベルを低下させ、厚いまたは高-合金鋼の亀裂を回避するために重要です。
鉄の粉末添加：アークの安定性を改善し、堆積速度を向上させ、クリーンで簡単な-から-}クリーンスラグを生成します。
DC極性要件：通常、必要ですDC逆極性（DCRP）最適なパフォーマンスのために、一部のバリアントは特定の場合にACで動作する場合があります（メーカーの仕様を確認してください）。
他のロッドで9018を選択するのはいつですか？
7018（70,000 psi引張強度）や6013（60,000 psi）などの一般的なロッドと比較してください。
必要な場合は9018を選択しますより高い強度7018（例えば、90の場合、000+ psiベースメタル）。
6013または7018で十分であるため、低-強度鋼（軟鋼）の場合は避けてください（9018では不要でコストがかかります）。
亀裂がリスクである厚い、高-合金、またはストレス-ベアリングジョイントを優先します。
まとめ
要するに、9018の溶接ロッドは、選択する-ですhigh -強度、crack -耐性溶接構造、産業、および重い-デューティアプリケーションで。高-強度鋼を処理し、水素を最小化する能力-誘導亀裂は、ストレス下での溶接の完全性が-交渉可能であるシナリオで非常に貴重になります。最適な結果を得るために、常に適切な貯蔵（水分制御）とDC逆極性とペアリングしてください。
