304ステンレス鋼は、最も広く使用されているオーステナイト酸ステンレス鋼の1つであり、その優れた腐食抵抗、延性、溶接性で評価されています。 18-20％のクロムと8-10.5％のニッケルが含まれており、表面に保護クロム酸化クロム層を形成し、食品加工装置、キッチン電化製品、建築トリム、化学貯蔵タンクなどの用途に適しています。これらの特性を溶接接合部に維持するには、右の溶接ロッドを選択することが重要です。 E308L-16溶接ロッドは、304溶接のニーズと完全に一致するユニークな組成と性能特性を備えた304ステンレス鋼の最良の選択肢として広く認識されています。
E308L - 16が304のステンレス鋼の嘘に適している理由は、その一致する合金組成に適しています。ロッドの堆積金属には、18〜21％のクロムと8〜11％のニッケルが含まれています。これは、304ステンレス鋼のクロムとニッケル含有量とほぼ同じです。これにより、溶接後、溶接はベースメタルと同じ酸化酸化物層を形成するのと同じ能力を持ち、水、空気、軽度の化学物質からの腐食に効果的に抵抗することができます。たとえば、国内の給水システムで使用される304ステンレス鋼水道管の溶接の場合、E308L-16を使用すると、水との長期的な接触後でも溶接が錆びたり漏れたりしないようにし、パイプラインの全体的な耐食性が維持されます。
E308L - 16のもう1つの重要な利点は、その低炭素含有量（0.04％以下、指定の「L」で示されています）です。溶接ロッドの高い炭素レベルは、溶接中の「感作」と呼ばれる問題を引き起こす可能性があります。高温では、炭素がステンレス鋼の粒界でクロムと組み合わせて炭化クロムを形成し、周囲の領域のクロム含有量を減らし、熱の耐食性-の耐熱性を弱めます。 e308l - 16炭素を制限することにより、このリスクを最小限に抑え、溶接近くの熱に影響を受けたゾーンが保護酸化物層を維持するのに十分なクロムを保持するようにします。これは、お湯で頻繁に掃除される食品加工プラントの304ステンレス鋼タンクなど、湿気や高温環境で使用される304ステンレス鋼で特に重要です。
溶接性能に関しては、E308L - 16も優れたパフォーマンスを発揮します。そのルチル-ベースのコーティングは、安定したアーク、滑らかなビーズの形成、簡単なスラグ除去を提供し、初心者と経験豊富な溶接機の両方に適しています。 ACとDCの両方の電源で動作し、さまざまな作業環境で柔軟性を提供します-井戸{-装備のワークショップであろうと-サイト構造でも。薄い-ゲージ304ステンレス鋼（厚さ1/4インチ未満）の場合、E308L-16の中程度の熱入力は、燃焼またはワーピングのリスクを減らし、溶接部品の寸法安定性を確保します。厚い304のワークピースの場合、適切な電流調整を通じて完全な浸透を実現し、溶接の強度を確保できます。
いくつかの特別なシナリオでは、他の溶接ロッドは代替と見なすことができますが、E308L - 16ほど理想的ではありません。たとえば、E309L-16は、他の種類のステンレス鋼（316など）に304ステンレス鋼を溶接するのに適していますが、その高いクロムとニッケルの含有量は、304から304の溶接には不要であり、より高価です。モリブデンを含むE316L-16は、塩水または酸性環境でより良い腐食抵抗を提供しますが、304ステンレス鋼自体には、304溶接用のモリブデンを使用するE316L-16が含まれていません。
304ステンレス鋼の溶接時にE308L-16の性能を最大化するには、いくつかの重要な動作ステップに従う必要があります。まず、304ベースメタルの表面を完全にきれいにして、油、錆、または酸化物層を除去します。汚染物質は、溶接に細孔やスラグを包含する可能性があるためです。第二に、過度の熱入力を避けるために、ロッドの直径（たとえば、直径3.2mmのロッドの90-130アンペア）に従って溶接電流を制御します。第三に、大気汚染のリスクを減らすために、溶接中に短いアークの長さを維持します。最後に、溶接後、可能であれば、溶接で不動態化治療を行い、酸化クロム層を回復し、耐食性をさらに高めます。
要約すると、E308L - 16は、304ステンレス鋼の最適な溶接ロッドです。その合金組成は304の特性と一致し、低炭素含有量は感作を防ぎ、優れた溶接性能により高品質のジョイントが保証されます。一般的であろうと要求の厳しいアプリケーションであろうと、E308L-16は304ステンレス鋼の溶接構造の耐食性、強度、および外観を確実に維持でき、304ステンレス鋼溶接の最初の選択肢になります。
