WT20 TIG溶接

WT20 TIG溶接

ブランド:Ocean WeldingManufacturer:Hangzhou Lin'an Dayang Welding Materials Co.、Ltd。
起源:中国(本土)、Zhijiang州のLin'an、Hangzhou、
コア値:TIG(タングステン不活性ガス)溶接用に合わせた切断-エッジ専用電極。 2%の腐食タングステン電極に代わるトップ-ティアの代替として、例外的な溶接効率、厳密な安全プロトコル、およびECO -フレンドリーなパフォーマンスのバランスをとることにより、業界の基準を再定義します。
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製品説明

 

1。コア技術仕様

カテゴリ 詳細な仕様 主な利点
基本材料 high -純度タングステン(純度99.95%以上) タングステン行列のウルトラ-高純度は、高{-温度溶接中の電極の融解と蒸発を最小限に抑え、一貫したアーク安定性を確保し、頻繁な電極置換の必要性を低下させます。
直径範囲 1.0mm、1.6mm、2.4mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm、6.4mm、8.0mm、10.0mm 包括的なサイズの範囲を提供して、多様な溶接タスク{- -ゲージシートメタル(1.0 - 2.4mm直径)から、産業用機械枠の直径6.4-10.0.0mmの包括的な溶接タスク(1.0 - 2.4mm直径)を提供します。
長さのバリエーション 150mm(標準ハンドヘルド)、175mm(拡張リーチ)、500mm(自動システム) 150mm/175mmの長さは、手動のティグ溶接に最適で、快適なグリップと操作性を提供します。 500mmの長さは、ロボット溶接アームとの統合のために特別に設計されており、頻繁なリロードの必要性を排除します。
現在の互換性 動作電流:AC/DCデュアル-モード;推奨溶接電流:40-70a AC(アルミニウム/マグネシウム合金の場合、酸化物の形成の削減)とDC(ステンレス鋼/炭素鋼の場合、焦点を絞ったアークエネルギーを供給)の両方でシームレスに実行し、金属タイプ全体で汎用性の高い選択になります。
ターゲットアプリケーション 不活性ガスシールド溶接(TIG/MIG補足) 高-精密フィールド:医療機器の製造(インプラント-グレードのステンレス鋼溶接)、航空宇宙コンポーネントの製造(チタン合金ジョイント)、および電子センサー生産({2}}溶接溶接)。
表面仕上げ グラウンド(マット、コスト-有効)、ポリッシュ(ミラー- like、premium)、black(酸化-耐性) -グラウンド仕上げ:コスト効率が優先される場合の一般-目的溶接に適しています。
-研磨仕上げ:ultra -安定したアーク開始と最小限のスパッタを保証します。
-ブラック仕上げ:高-湿度または高-温度ワークショップで電極寿命を30%延長する保護酸化層を備えています。
品質認定 ISO 9001(品質管理)、CE(EU安全コンプライアンス)、SGS(材料安全テスト) 厳格な3番目の-パーティーテスト{-各バッチは、世界市場の要件を満たすために、タングステンの純度、ランタヌム含有量の均一性、および寸法精度が検査されます。

2。比類のない製品の利点

1。放射-無料操作:溶接機の福祉の優先順位付け

従来のトゥングステン電極は、低い-レベルのガンマ放射による長い-用語の健康リスクをもたらし、厳格な換気と保護具を必要とします。 WT20は、ドーパントとして酸化ランタナム(La₂o₃)を使用することにより、この危険を完全に排除します。まれな-地球要素であるランタヌムは、電極の導電率を高めるだけでなく、放射性放射排出を保証します。これにより、WT20は最も厳格な労働衛生基準(例えば、EUのリーチ規制や日本の産業安全衛生法)に準拠し、日常の使用中の慢性放射線曝露から溶接者を保護します。

2。プラグ-および-プレイ交換:操作のダウンタイムを切断します

電極タイプの切り替えの主要な問題点は、溶接パラメーターを再構成する必要があることです{-しばしば、数時間のダウンタイムとコストのかかる再加工につながることです。 WT20は、5%のマージン内で2%の腐食電極の電気抵抗率と熱伝導率を一致させることにより、これを解決します。溶接機は、電圧、アークの長さ、または移動速度を調整することなく、WT20の古い腐食電極を交換できます。製造施設の場合、これは生産の中断なし、追加のオペレーターのトレーニングなし、および即時のコスト削減につながります。 WT20がヨーロッパと日本で交換するためのGo -になったのも不思議ではありません。

3。すべて-金属汎用性:複数のタスクの1つの電極

特定の金属のみで動作する特殊な電極とは異なり、WT20のユニークなLanthanum -ドープ式は、幅広い材料にわたって一貫したパフォーマンスを実現します。

 

ステンレス鋼(304/316L):クリーン、多孔性-食品加工装置に最適な優れた腐食抵抗を備えたフリー溶接を生成します。

アルミニウム合金(6061/7075):AC電流で使用すると、アルミニウムの酸化物層を効果的に分解し、自動車部品の強力で延性のある関節を確保します。

チタン合金(グレード5):高温でも安定したアークを維持し、航空宇宙のファスナーにとって重要なチタン抱合-を防ぎます。
この汎用性により、ワークショップの在庫コストが削減されます。これは、さまざまなプロジェクトに対して複数の電極タイプを在庫する必要がなくなったためです。

4。耐久性の向上:消耗品の廃棄物の減少

WT20の耐久性は、2つの主要な設計機能に由来します。その高-純度タングステンベース(サーマルショック)とランタナムドーピング(電極構造を強化する)。独立したテストでは、WT20は、55Aで3mmステンレス鋼を溶接する際に、標準セリン電極よりも25%長く、ジルコニート代替品よりも18%長く続きました。さらに、黒い酸化物仕上げオプションは、酸化に対する追加の保護層を提供し、温度や湿度レベルを変える過酷なワークショップ環境での使用に適した電極を提供します。電極置換頻度が少ないことは、材料コストの削減とリロードのダウンタイムが短くなることを意味します。

3。パッケージングと調達ソリューション

1。保護、ユーザー-フレンドリーなパッケージ

WT20のパッケージは、輸送中の損傷を防ぎ、在庫管理を簡素化するために設計されています。

 

内部パッケージ:透明なプラスチックボックスごとに10個の電極。ボックスには、各電極のコンパートメントがラベル付けされているため、傷を防ぎ、一目で量を確認しやすくなります。湿気のある気候で電極を乾燥させるために、湿気-吸収袋が含まれています。

ミドルパッケージ:重い-デューティクラフトペーパーパッケージあたり20個のプラスチックボックス(合計200電極)。パッケージは、製品の整合性を確保するために、タンパー-証明テープで密閉されており、バッチ追跡用のQRコードが含まれています。

アウターパッケージ:波形段ボールカートンごとに、Kraftの紙パッケージ(合計1,200電極)。カートンはエッジプロテクターで補強され、配送中の損傷を最小限に抑えるために、取り扱い手順(「乾燥し続ける」、「衝撃を避ける」)で印刷されています。

2。柔軟な調達サポート

Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co.、Ltd。は、あらゆる規模のビジネスのニーズを満たすための調整されたソリューションを提供しています。

 

無料のサンプルプログラム:見込み客は、溶接機器と材料との互換性をテストするために、最大5つの無料サンプル(混合直径/仕上げ)を要求できます。サンプルは、高速評価のためにDHLまたはFedExを介して3営業日以内に出荷されます。

OEM/ODMカスタマイズ:標準仕様を超えて、同社は電極をカスタマイズして、カスタム長(特殊な機械の300mmなど)、ブランドパッケージ(顧客のロゴ付き)、さらにはカスタムランタナムコンテンツ(特定の溶接パフォーマンスニーズ)を含む一意の要件を満たすことができます。

ボリューム-ベースの価格設定:競争力のある卸売料金は、大量注文で利用できます。

1-10カートン:送料無料の標準卸売価格。

11-50カートン:8%割引 +優先度の生産(10日間のリードタイム)。

50+カートン:15%割引 +専用アカウントマネージャー +四半期株式補充リマインダー。

-販売サポートの後:すべての注文には、製造上の欠陥に対する12か月の保証が含まれます。同社の技術チームは、特定のアプリケーションの溶接パラメーターの最適化など、トラブルシューティング支援を提供するために、電子メールまたは電話で24時間年中無休で利用できます。

4。杭州Lin'an'an'an dayang溶接材料株式会社について

2005年に設立されたHangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co.、Ltd。は、溶接業界で18年以上の経験を持つタングステン電極の大手メーカーです。同社の5,000°の生産施設には、高度な押出、焼結、粉砕機が装備されているため、年間500万個のタングステン電極を生産できます。

 

Dayangの製品ポートフォリオは、Tig溶接電極の全範囲をカバーしています:WT20ランタン化、セリエート(WC20)、トリセート(WT2)、ジルコニオン(WZ8)、および純粋なタングステン(WP)。すべての製品は国際基準に準拠して製造されており、同社はドイツ、フランス、日本、米国を含む30か国以上のディストリビューターとの長い-タームパートナーシップを構築しています。

 

Dayangが際立っているのは、Innovation {-のR&Dチーム(5人の冶金技術者で構成される)へのコミットメントは、導電率を10%向上させる新しいランタナムドーピングプロセスの開発など、電極のパフォーマンスを改善するために継続的に機能します。同社はまた、環境への影響を軽減するために、生産の30%でリサイクルされたタングステンを使用して、持続可能性を優先しています。

 

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