フラックスコアワイヤでガスを走らせますか？

フラックスコアワイヤでガスを実行する必要があるかどうかに対する答えは、使用しているフラックスコアワイヤの種類によって異なります。フラックスコアワイヤは、2つの主要なカテゴリに分けられます。ガス{-シールドフラックスコアワイヤとセルフ-シールドフラックスコアワイヤ。各タイプには異なる設計とアプリケーションがあり、外部シールドガスが必要かどうかを直接決定します。
self -シールドフラックスコアワイヤ：ガスは必要ありません
Self -シールドされたフラックスコアワイヤは、外部シールドガスの必要性を排除するために特別に設計されています。その管状構造には、溶接アークによって加熱されると化学反応を起こして保護ガス混合物を生成するフラックスが含まれています。このガスは、溶融溶接プールの周りに障壁を形成し、酸素や窒素などの大気ガスからの汚染を防ぎます。
このタイプのワイヤーは、挑戦的な環境での携帯性と汎用性に対して非常に評価されています。フィールドでの農機具の修理や、ガスボシとホースのセットアップが非現実的である建設現場での作業など、屋外溶接に最適です。外部ガスのシールド効果を破壊する可能性のある風の強い条件は、ガスが溶接プールの近くで生成され、より安定した保護層を作成するため、自己-シールドフラックスコアワイヤへの影響が少なくなります。
Self -シールドフラックスコアワイヤは、修理作業、非-批判的構造の製造、フィールドメンテナンスなどの用途での軟鋼溶接に一般的に使用されます。ただし、いくつかの欠点があります。ガス-シールドオプションよりも多くのスパッターを生成する傾向があり、より多くのpost -溶接クリーンアップが必要です。さらに、溶接ビーズは、ガス{-シールド溶接に比べて粗い外観を持つ可能性があります。これは、審美的に重要なプロジェクトの懸念となる可能性があります。
ガス-シールドされたフラックスコアワイヤ：ガスが必要です
ガス-シールドされたフラックスコアワイヤは、名前が示すように、溶接プールを保護するために外部シールドガスに依存しています。このタイプのワイヤ内のフラックスは、主に溶接金属の脱酸化、溶融プールの粘度を制御すること、溶接を冷却するときに溶接を保護するためのスラグを生成するなど、他の目的に役立ちます。汚染を防ぐためにそれ自体で十分な保護ガスを生成しないため、外部ガス供給が不可欠です。
ガス用のシールドガス-シールドフラックスコアワイヤの選択は、通常、ベースメタルに依存します。軟鋼の場合、アルゴンと二酸化炭素の混合物（多くの場合、75％のアルゴンと25％の二酸化炭素）が一般的に使用されています。この組み合わせは、良好なアークの安定性を提供し、スパッタを減らし、滑らかできれいな溶接ビーズを生成します。ステンレス鋼の場合、材料の腐食抵抗を維持するために、通常、アルゴンとヘリウムのブレンドが推奨されます。
ガス-シールドされたフラックスコアワイヤには、いくつかの利点があります。最小限のスパッターときちんとした外観を備えた高-品質の溶接を生成し、構造鋼製造や自動車修理などの溶接品質と美学の問題があるアプリケーションに適しています。また、多くの場合、自己-シールドワイヤと比較して、より良い浸透と融合を提供し、厚い材料や重要なジョイントに適した選択肢になります。
ガスの主な制限{-シールドされたフラックスコアワイヤは、シールドガス供給への依存です。これは、ガスシリンダーに簡単にアクセスしてセットアップできるエリアに使用を制限し、シールドガスを分散できる屋外または風の強い状態にはそれほど適していません。
使用しているフラックスコアワイヤのタイプを判断する方法
フラックスコアワイヤーでガスを実行する必要があるかどうかを知るには、ワイヤのラベルまたは仕様を確認してください。製造業者は、フラックスコアワイヤがself -シールドまたはガス-シールドされているかどうかを明確に示しています。 Self -シールドワイヤの共通指定には、E71T - 8およびE71T-11が含まれますが、ガスシールドワイヤはE71T-1またはE71T-1Mなどとラベル付けされる場合があります。
不明な場合は、意図したアプリケーションを検討してください。ワイヤーがポータブル、屋外、または-ガス溶接用に販売されている場合、シールドされている可能性があります。シールドガス要件を備えた高-品質の屋内製造に推奨される場合は、ガス-シールドされています。
ガスの有無にかかわらずフラックスコアワイヤを使用するための重要な考慮事項
Self -シールドフラックスコアワイヤを使用する場合は、溶接パラメーターを調整してその特性を説明します。より高いワイヤフィード速度と適切な電圧設定は、スパッタを最小限に抑え、安定したアークを確保するのに役立ちます。スパッターとスラグの除去が必要な手順であるため、よりクリーンアップ作業に備えてください。
ガス-シールドフラックスコアワイヤの場合、シールドガス流量が正しいことを確認してください。流量が低すぎると適切な保護が提供されず、溶接部の多孔度につながりますが、流量が高すぎると大気ガスを描く乱流を引き起こす可能性があります。ほとんどのアプリケーションでは、通常は時速20〜30立方フィート（CFH）のガスの流れに関するメーカーの推奨事項に従ってください。
また、ワイヤの種類をベースメタルおよびアプリケーションの要件に一致させることも重要です。 Self -シールドワイヤは、迅速な修理、屋外作業、および携帯性が重要な状況に最適です。ガス-シールドワイヤは、構造製造などの高-品質、きれいな溶接、または強力で信頼性の高いジョイントを必要とする厚い材料を操作する場合のプロジェクトに適しています。
結論として、フラックスコアワイヤでガスを走らせるかどうかは、ワイヤの種類によって異なります。 self -シールドフラックスコアワイヤは外部ガスの必要性を排除し、挑戦的な環境で利便性を提供しますが、ガス-シールドされたフラックスコアワイヤには、シールドガスが高-品質の溶接を生成する必要があります。 2つのタイプとそれぞれのアプリケーションの違いを理解することにより、溶接プロジェクトに適したワイヤとセットアップを選択できます。