E309電極は何に使用されますか？

ステンレス鋼の溶接電極E309（AWS E 309-16/e309l -16）は、主にクロム（22％-25％）、ニッケル（12％-14％）で構成されるオーステナイトステンレス鋼溶接棒であり、eC {-14％）、Molbenum（モデル）を追加して、耐食性を改善することができます。その元の設計は、炭素鋼や低合金鋼などの異なる金属でステンレス鋼の溶接問題を解決することであり、同じステンレス鋼（304および309シリーズなど）を溶接するのにも適しています。

• 異なる金属溶接の最初の選択肢

E309溶接ロッドの合金組成は、熱応力によって引き起こされる亀裂を回避する、ステンレス鋼と炭素鋼の間の熱膨張係数の違いのバランスをとることができます。たとえば、造船では、A36炭素鋼と304ステンレス鋼を接続する場合、E309は、強度と延性を考慮して、安定したオーステナイト - フェラのデュアルフェーズ構造を形成できます。

• 優れた腐食抵抗

高いクロムとニッケルの含有量は、酸性および塩化物の環境で溶接のパフォーマンスをうまく機能させます。たとえば、食品加工装置の溶接は有機酸腐食に抵抗する必要があり、E309L {-16の低炭素特性は顆粒間腐食を避けることができます。

• 安定した高温性能

E309H溶接ロッドは、高温（工業用炉など）で依然として高いクリープ強度を維持しており、頻繁な熱サイクルがある場合に適しています。

• オペレーターに優しい

電極コーティングには二酸化チタン（ルチルタイプ）が含まれており、アークは安定しており、スパッタは小さく、全位置溶接（フラット、垂直、水平、およびオーバーヘッド）をサポートします。

• 溶接パラメーター設定

1. 電流と電圧：電極の直径に応じて調整します（例）：直径3/32インチ（2.4mm）：電流70-85 a（フラット溶接）、65-75 a（垂直溶接/オーバーヘッド溶接）。
2. 直径1/8インチ（3.2mm）：電流85-110 a（フラット溶接）、80-90 a（垂直溶接/オーバーヘッド溶接）。
3. 極性：DC逆極性（DCEP）または交互の電流（AC）。

• 事前に溶接 準備

1. 基本材料をきれいにします：油を取り除き、錆び、毛穴やスラグの包含を避けます。
2. 予熱と層の温度制御：厚いプレートまたは高炭素鋼を溶接する場合、{150-200程度まで予熱し、層間温度を150度以下に予熱して、熱亀裂を防ぎます。

• 溶接後の治療

1. 熱処理：高圧機器の溶接の場合、残留応力を排除し、機械的特性を最適化するには、1038度-1149程度でアニーリングが必要です。
2. 漬物のパッシベーション：硝酸 - ヒドロフルオロ酸溶液を使用して溶接をきれいにし、酸化物膜をステンレス鋼の表面に復元して耐食性を高めます。

• ストレージと保護

1. 溶接ロッドを密閉して保存する必要があります。開いた後は、4時間以内に再度使用するか乾燥させる必要があります（乾燥温度300-350程度、1時間断熱）。
2. 溶接中にガスマスクを着用して、クロムとニッケルを含む煙の吸入を避けます。

• 業界アプリケーションのケース

1. 化学機器：E309MOL -17は、反応器の内層（316Lステンレス鋼）と炭素鋼シェルの溶接に使用され、硫酸および有機溶媒腐食に耐性があります。
2. エネルギー場：E309L -16は、低中性子吸収断面と長期の安全性を確保するために、原子力発電所の圧力容器の遷移層を覆うために使用されます。
3. 輸送：高速鉄道用馬車では、E309は301ステンレス鋼と車体の炭素鋼フレームを接続して、軽量と強度の要件を満たします。

E309シリーズの溶接ロッドは、組成の柔軟性とプロセスの適応性により、ステンレス鋼の溶接の分野で「すべての取引のジャック」になりました。食品機械から原子力装置まで、そのコア価値は、強度、耐食性、操作性のバランスをとることにあります。将来的には、製造業界における異なる材料接続の需要が増加するにつれて、E309のアプリケーションの見通しとその導関数はより広くなります。ユーザーは、特定の労働条件に従ってモデルを選択し、操作仕様に従って、パフォーマンスの利点を完全にプレイする必要があります。