溶接では、電極ロッドの性能は、そのフラックスコーティングの状態に大きく影響され、低{-水素フラックス電極の場合、水分制御が最重要です。低-水素フラックスは、溶接金属の水素レベルを最小限に抑えるように設計されています。過剰な水素は、冷たい亀裂、多孔性、および関節強度の低下を引き起こす可能性があるため、構造、圧力容器、重機の溶接における関節の懸念を低下させる可能性があります。この低い-水素特性を維持するために、これらの電極は、しばしばロッドオーブンを含む厳格な貯蔵条件を必要とします。一般的な電極タイプの中で、その低-水素フラックス：E7018電極のために、F（121度）約250度（121度）のロッドオーブンに貯蔵が必要であると際立っています。
E7018電極は、低-水素、鉄粉末電極に分類され、水素-生成化合物をほとんどまたはまったく含むフラックスコーティングを備えています。ただし、このコーティングは吸湿性があり、周囲の空気から水分を容易に吸収することを意味します。少量の水分吸収でさえ、フラックスの低い-水素特性を分解し、溶接中に水素を放出し、溶接品質を損なうことができます。 250度に設定されたロッドオーブンは、水分の取り込みを防ぎ、取り扱い中に吸収された周囲の水分を駆動するか、短い-項露出を排出する乾燥した環境を作成することにより、これに対処します。
この保管温度は任意ではありません。華氏250度で、オーブンはその完全性を損なうことなく、乾燥状態のフラックスを維持します。この範囲を下回る温度は、特に湿気の多い環境（50％の相対湿度）では、フラックスがすぐに水蒸気を拾うことができる水分吸収を効果的に防ぐことはできません。逆に、華氏250度を大幅に上回る温度（例えば、300度以上のf/149度）により、フラックスが亀裂、剥離、または劣化し、アークを安定させ、スパッタを制御し、低-水素特性を保持する能力を低下させる可能性があります。 E7018の場合、250度Fは理想的なバランスに衝突します。流動的な構造を保存しながら、水分がないようにします。
250度Fストレージの必要性は、電極の元の密閉されたパッケージが開かれるとすぐに開始されます。未開封のE7018電極は、涼しく乾燥した領域に一時的に保存できますが、シールが壊れたら、空気にさらされると、高湿度で数時間でも空気にさらされます-はパフォーマンスを損なう可能性があります。開いたE7018電極を、開いた直後にF 250度Fに設定したロッドオーブンに転送することは、プロの溶接設定での標準的な慣行です。これにより、湿気がフラックスへの結合を防ぎ、使用すると電極が低い-水素の利点を保持します。
E7016、E8018、またはE9018（より高い-強度アプリケーションに使用）などのその他の低-水素電極には、低-水素フラックスのために同様のストレージ条件も必要です。ただし、E7018はそれらの中で最も広く使用されているため、華氏約250度で「」保存する必要がある電極の主要な例となっています。コールドクラッキングリスクが高くなっている構造鋼溶接- -}の人気は、このストレージ要件の重要性をさらに強調します。溶接機はしばしばE7018を低-水素電極の「主力」と呼び、その信頼性は適切なオーブンストレージにかかっています。
250度Fの貯蔵は、E7018のより広い湿気制御プロトコルの一部であることに注意することが重要です。電極が長期間（1〜2時間以上）オーブンから除去された場合、使用前に吸収された水分を除去するために、500度f（260度）で500度f（260度）で再調整-ベーキングが必要になる場合があります。さらに、使用していない場合、溶接の破損中であっても、E7018電極をオーブンに戻して、周囲の湿度にさらさないようにする必要があります。このレベルのケアは、E7018のような低-水素電極に固有のものです。非-低{-水素電極（E6011やE6013など）には、水分に敏感ではなく、オーブンの貯蔵が必要ないフラックスコーティングがあります。
要約すると、E7018電極は、低-水素フラックスコーティングのために直接、f約250度のロッドオーブンに保管する必要がある電極ロッドの主要な例です。この温度により、フラックスが乾燥したままであり、低{-水素特性を保持し、水分{-関連溶接欠陥を防ぎます。 E7018に依存して強力な亀裂-耐性溶接を生成する溶接機の場合、このストレージ要件の厳密な順守は、重要なアプリケーションで溶接の完全性を維持するために不可欠なベストプラクティス-だけです。
